螺杆泵使用维护说明书.docx

: .
螺杆泵使用运行、维护说明书中国船舶重工集团公司第七◦四研究所2014年7月
目次
1主要用力达到使用压力。
，若无异常的振动和噪声，即可投入正常运转。
、剧烈振动、密封的泄漏和轴承的温升过高等异常现象，应立即切断电源，停车进行检查。

，必须定时观测密封泄漏量、轴承温升、电机电流，并作相应记录。
，并作必要的记录。
（设备）停止运行操作程序及注意事项
先打开出口阀门，再将泵组停机。

将泵组按系统安装布置要求就位，紧固件把紧时，应安装泵组进出口接管。系统管路位置应根据泵组进出口实际位置进行放样或调整，应避免泵组进出口接管错位、拉伸或压缩。

方法1：
1）拆解泵组相关管路组件，松脱电机机脚螺栓和泵体与电机之间连接螺栓。
2）吊起电动机，同时用泵盖启盖螺栓，把电机、泵盖、螺杆泵整体吊出。
3）拆下螺杆、衬套、轴承和机封。
方法2：
1）拆下泵组进出口管路组件，松脱电机机脚螺栓。
2）吊起泵组，放置就位后，将电机、联轴器拆开移位，用泵体启盖螺栓，把泵体吊出。
3）拆下螺杆、衬套、轴承和机封。

a）原则上按拆卸顺序反向进行。
b）所有密封件和店铺均重新更换、联接紧固件出现异常应予以换新。
c）装配后应检查转子是否有卡死现象，同时对泵组进行水压密封检查。
d）泵组使用前应检查电动机转向是否所标示转向一致。
，逐步关小泵出口管路阀门，调整到所需压力为止。
。如高于75C时应立即停车检查原因。
，如果高于10ml/h时应立即检查原因。
，注意不要在泵组出口阀关闭的状况下运转。

，为保证泵体在联接后不发生变形，应首先将靠近泵的一段管路的另一头松开，先将该管路与泵的进出口法兰联接，再将该管路与其余管路联接。
、出口管路在系统中应有效的支撑，防止管路在工作状态时对泵组造成较大的附加应力，以避免泵壳变形而影响正常运转。
5一般故障分析及排除表5-1一般故障分析及排除表
序号
故障
原因及消除方法
1
真空压力表的指针剧烈跳动，泵内噪音较大
1. 吸入管路不密封，有空气漏入。检查吸入管路的连接情况，拧紧螺母，必要时更换垫片。
2. 检查吸入管路是否有阻滞物，消除阻滞物全开吸入阀门。
3. 吸入滤网堵塞，清洗滤网。
4. 机械密封处渗入空气，更换失效零件。
2
流量下降
1. 转速是否为额定转速。
2. 螺杆或螺杆衬套磨损间隙过大，更换磨损零件。
序号
故障
原因及消除方法
。