NPI管理流程精.docx

细心整理
NPI管理流程
1. 目的:
通过标准NPI的作业流程,保证新产品顺当导入,提高量产效率,确保产品品质。
2. 适用范围:
适用于NPI部门全部新产品的导入。
3. 职责
准备部:负责新产品的承接与启开工作。
选购细心整理
NPI管理流程
1. 目的:
通过标准NPI的作业流程,保证新产品顺当导入,提高量产效率,确保产品品质。
2. 适用范围:
适用于NPI部门全部新产品的导入。
3. 职责
准备部:负责新产品的承接与启开工作。
选购 部:负责新产品的物料选购 工作。
工程部(NPI组:负责主导新产品导入中的问题处理与跟踪工作。
研发部:负责新产品的技术指导工作。
品质部:负责新产品的物料检验、性能测试、外观确认等工作。
NPI车间:负责新产品的生产制作工作。
4. 管理程序:
序号流程职责工作要求相关文件/记录
1准备
阶段
准备确认上线及出货日期进展排产
2启动阶段
准备
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准备物控
工程部
文控

动会议
,向选购 部下
达物料选购 需求。
(NPI组确认研发归档后
的BOM、WI与工装夹具状况。
4. DCC将技术资料受控后再发放到相
关部门。《新产品试产评估
表》
准备物控
品质
工程(NPI
NPI车间
,并给相
关部门发送物料上线前信息。

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检验标准,并对特别关键物料进展
重点记录与跟踪。
、工装夹具、 BOM、
,确
认人员技能是否满足产品要求。确
保按准备时间进展上线试产
接收试制准备
组织启动会议
研发供应资料
供应样机、检
验标准、工装
夹具、设备参
数
。
工程负责人分工。
供应流程表。
工程管理对各部提出问题进展记录,并记录问题解决时间,汇总后发邮件通知参会人员。
3确认阶段
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工程
NPI车间
物控
,确
认产品的可生产性及指标范围。
、工艺文件、BOM清单三者
是否匹配、有效。
?
?
,核对生产人员
技能是否满足新产品的技术要求,

及排线,并确定生产标准
,
,对各关键工
序进展数据统计

总后发给相关部门领导,通知启动!
《新产品启动
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确认》
4上线阶段NPI
品质
工程

制作3~5台首件,并记录;
,记录
各工序时间,及工序状况
、
辅料、运用的仪器、设备工装、
夹具等进展核准,确认符合运用
要求及文件要求。
《首件记录表》
5首件确认阶段
工程
品质

认,交于生产人员进展装配最终一
道工序,流到调试。
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标确认(客户指标WI要求,合格
流下道测试工序。

各项测试(功率、互调、气密等,
对数据进展记录并刚好反应给工程
及NPI人员。如首件合格,三方会
签同意生产。
《首件记录表》样机资料、
物料确认
OK
NG
返回
研发
首件制作
首件确认
启动
OK
NG
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返回
产线
:上线检验-装配-调试-测试-FQC
。
,由研发供应
更新物料进展首件试用,如试用合
格,要对物料编码,库存数量通进
行确认,保障小批物料的相同性。
6正式启动品质
工程
物控
.
、工程、NPI对首件记录进展会
签后存档,NPI启动小批量正式投产。
,确认两者
的信息及用量是否相同。

发。
,
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与实施,确认生产的可操作性。
,再次核准小批量阶段
调试指标参数是否适合批量生产。
,对批量物
料信息进展收集。

存量