SA压力容器安全技术规程.docx

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压力容器平安技术规程
编 号
版 次
修 订 状 态
总 页 数
S04-15
A
0
5
编 制
批 准
批 准 日 期
生 效 日 期
年 遵照《事故应急救援预案》的相关规定进展事故应急处理。

设备安装时，全部接收的技术附件均上交设备科管理。
设备科建立压力容器技术档案并由统一保管。
技术档案的内容应包括：
a〕压力容器档案卡。
b〕压力容器运用说明书。
c〕规定的压力容器制造、安装技术文件。
d〕检验、检测记录，以及有关检验的技术文件和资料。
e〕修理方案，实际修理状况记录，以及有关技术文件和资料。
f〕压力容器技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料。
g〕平安附件校验、修理和更换记录。
h〕有关事故的记录资料和处理报告。

：
a) 外部检查：由生产车间对在用压力容器运行中的定期在线检查，每月一次并填写“压力容器定期检查表”。检验内容包括：
〔1〕压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。
〔2〕外外表的腐蚀；保温层破损、脱落、潮湿、跑冷。
〔3〕检漏孔、信号孔的漏液、漏气；疏通检漏管；排放〔疏水、排污〕装置。
〔4〕压力容器与相邻管道或构件的异样振动、响声，相互摩擦。
〔5〕进展平安附件检查。
〔6〕支承或支座的损坏，根底下沉、倾斜、开裂，紧固件的完好状况。
b) 全面检查：由国家质量监视检验检疫总局核准的检验检测机构持证的压力容器检验人员进展，包括全面检验和耐压试验。检验周期由检验单位依据内外部检验状况与运用单位协商确定并报当地平安监察机构备案。设备科按此期限做好报检准备。


a〕充气时，气囊首先在其直径最大、壁厚最薄的上部膨胀，然后下部慢慢膨胀，把气囊向外推到壳体侧壁，同时气囊充溢整个容器。气囊外壁与枯燥的壳体内壁之间摩擦力很大，充气时会使气囊变形不匀整，局部拉伸过大而裂开。因此在装配前应往壳体内倒入少量液压油，并将油液在壳体内壁涂抹匀整，使壳体内壁与气囊外壁之间形成一层油垫，气囊变形时，可在气囊与壳体间起润滑作用。
b〕气囊装配前，同样要在气囊外壁涂抹液压油，并将气囊内气体排净、折叠。这时，可将帮助工具拉杆旋入气囊的充气阀座，再一起经壳体下端大开口装入壳体。在壳体上端拉出拉杆，然后卸下拉杆，装上圆螺母，使气囊固定壳体上。
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a〕活塞式蓄能器的充气压力一般为液压系统最低工作压力的80%-90%，气囊蓄能器的充气压力可在系统最低工作压力的70%-90%之间选取。
b〕应充填惰性气体(公司内全部蓄能器一律充装氮气)，严禁充氧气、氢气、压缩空气或其他易燃性气体。
c〕充装氮气前必需停顿机组的运行，并卸掉蓄能器的余压。
d〕蓄能器在充装氮气前必需对蓄能器进展检查，对铭牌上的字样脱落不易识别蓄能器种类、钢印标记不全或不能识别的，壳体上有缺陷不能保证平安运用的，严禁充装作业。
e〕蓄能器需充氮时，将蓄能器上部螺母拧开，把充氮装置密封在蓄能器上，旋紧螺母。将接头通过高压软管接入氮气瓶