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说明
,销售部确定销售订单之后,提前72小时将订单发送给调度员;
,将生产订单打印后传递给气调车间,气调车间依据订单准备生产物料,并给分割车间下原料需腺及病变的淋巴结等,不行遗漏,并指定专人保管与销毁;胴体检疫要求按相关国家标准操作。
,由检验人员按检疫要求进展同步检验。
,手动劈半时要求劈偏超过两节脊骨的不行超过2%。
、蹄,去蹄时要求对准关节。
,要求修静淤血、淋巴,修下的刀口带瘦肉不行超过15g/头。
,要求肾脏取出后带油不行超过10g/头,不行有刀伤。
,白条内腔板油残留不行超过30g/头。
、护心油、暗伤、脓疮、伤疤和遗漏病变腺体等,去净残留绒毛。
,合格后割除前后蹄,加盖检验印章,计量分级。
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说明
,要求快冷线运行期间,岗位人员不行离岗,幸免白条从轨道上脱落落地。
,白条预冷按白条级别分道、分库,并做好标识。
,或转入分割车间分割。白条预冷时间需在12--24小时之间,库温需保持在0--4℃,预冷后的白条中心温度需到达7℃以下。
。
,入发货暂存库。
-28℃冻结库急冻,至中心温度低于-15℃后,转仓储物流部-18℃库储存。
,入气调车间专用备料库。
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说明
,即片猪肉在冷却后进展分割、剔骨及修整。
,依据白条库存状况准备产品产出数量。
≤7℃才能出库分割。
,且须保证断体时四号锯不伤及小里脊。
,使每片猪内腔面朝上。
。后腿部位带腰椎为一节至一节半。四号断体后,后腿部位流向四号线进展加工。
~6根肋骨中间平行肋骨,将前腿部位和脊背部位分别。二号断体后,脊背部位流向三号线进展加工,前腿部位流向一号线进展加工。
、叉骨时,手按后腿,刀走尾骨边缘,剥离尾骨,依据产品带肉标准剔下叉骨,要求尾骨外表不行带成块脂肪,大端肌肉不行掏挖。
,抠住肥膘,另一手持刀,刀走肌膜外,去掉肥膘,保持肌膜完整,确保后道加工尽可能少产生碎膘、碎肉。
,割掉外露淋巴结、筋腱、皮块等,。
,沿肌肉走向剥离后腿腿弧〔剔寸骨时,首先在寸骨骨柄处下刀将腿筋割断,要一次成形,修整时不产生碎肉,仅修去多余脂肪〕,然后自内腿肉与元宝肉肌间组织处划开,暴露股骨、刀沿骨肉结合处剔下腿骨。腿骨依据市场要求不同,外表带层匀整瘦肉。剔骨时不得随意用刀刺肌肉来便利剔骨,保持肌肉完整,无长度超过5cm,深度超过1cm的刀伤。
,修去淤血,骨茬及杂质,修整后要求肌膜完整,无成片脂肪、无大块硬脂肪。
,修整后外表无成块红肉,无病变、淋巴等。岗位不行产出碎膘。
,并对皮膘分别后的产品进展修整,要求皮不带膘,膘不带皮。
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~5cm肋骨处斩断肋骨,自前至后带在脊骨上的肋骨渐宽,要求锯透肋骨不伤及大排肌肉。
沿大排肌肉的肌膜与脊膘结合部扒下大排,要求肌膜保持完整,外表肥膘越少越好。剔大排肌肉时脊骨平面对下,手抓大排前端,刀锋顺肋骨向下划开,划到脊骨的夹角处,再从脊突边缘持刀割下大排肌肉,要求大排肌肉花肉完整,侧面不带多余瘦肉;脊骨下刀面不行露骨,带肉匀整、平整,同时确保脊骨夹角处尽可能少带肉,带肉脊骨带肉厚度3--5cm,平凡脊骨不露骨。
,按标准要求将肋排的腩肉从腹肋部
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