桥涵施工技术方案 (2).docx

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小 桥 涵 施 工 技 术 方 案
一、基坑开挖：
〔一〕测量放线
在中线复测、水准点复测和增设后，遵照设计图涵洞中心桩号，先钉出涵洞中心桩。再依据水路交角钉设出涵洞轴线。将轴线桩引到施工范围之外，用砼固定成半永久性桩加以清扫和潮湿。
桥台、—8m处设一道沉降缝，沉降缝处两端应竖直、平整、上下不得交织，填缝料应具有弹性、不透水性，并应填塞严密。沉降缝宽度一般为2—3m。
三、钢筋砼盖板、圆管和预制安装及涵面铺装
为便利施工和安装，钢筋砼盖板接受现场预制、圆管接受预制厂预制。盖板预制厂地要平整硬化，预制前应垫底膜或刷隔离剂。
〔一〕模板制作及安装
模板接受钢模板也可接受木模板，模板必需具有足够强度、刚度和稳定性能，牢靠地承受施工过程中可能产生各项荷载，保证构造物各部形态、尺寸精确、模板板面平整，接缝严密不漏浆，拆装简洁，施工时操作便利，保证平安。钢模宜接受标准化、系列化和通用化组合模板，成品经检验合格前方准运用。木模可在工厂或施工现场制作，木模与砼接触面应平整、光滑，屡次重复运用木模应在内侧加钉薄铁皮。木模接缝当接受平缝时，应接受措施防止漏浆、转角外应加嵌条或做成斜角。
浇筑砼前，模板外表涂刷脱模剂，不得运用易粘在砼上或使砼变色油料。安装模板时就考虑防止模板移位和凸出，可在模板外设立支撑固下或设拉杆固定。固定在模板上和预埋件和预留孔洞须安装坚实，位置精确。模板安装完毕后，应保持位置下确，浇筑时，发觉模板有超过允许偏差变形值可能时，应刚好订正。
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〔二〕钢筋加工
钢筋力学性能必需符合国家标准GB1499—84规定。
钢筋必需按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家，分别堆存并立牌以资识别，不得混杂。钢筋宜堆置在他库〔棚〕内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。
钢筋外表应干净，运用前将外表油渍、漆皮、鳞锈等去除干净，钢筋应平直、无局部弯折，成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直。
钢筋接头可接受绑扎接头，但对轴心受拉和小偏心受拉构件中主钢筋均应焊接，不是接受绑扎接头。钢筋纵向焊接可接受电弧焊。
应尽量做成双面焊缝。焊接时，两钢筋搭接端应预先弯向一侧，使两接合钢筋轴线一样，接头双面焊缝长度不应小于5d，单面焊接长度不应小于10d〔d为钢筋直径〕。钢筋绑扎接头搭接长度，不应小于35d，受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，。
〔三〕砼浇注
1、在配制砼之前，应选用适宜材料。
〔1〕水泥：选用水泥标号时，应以能使所配制砼强度到达要求、收缩小和易性好和节约水泥为原那么，对于30#以下砼宜接受425#水泥，对于30#以上砼可接受525#水泥。袋装水泥在运输和储存时，应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋。水泥如受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检难，并按其复验结果运用。
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〔2〕细骨料：砼细骨料一般应接受级配良好、质地坚硬、颗料干净河砂。砂中含泥量最大不宜超过5%。假如所用砂中软弱颗粒较多时，应进展压碎指标试验。对30#以上砼和要求抗冻、抗渗砼，砂压碎指标不应大于35%；对30#以下砼砂压碎指标不应大于50%。
〔3〕粗骨料：应接受坚硬碎石，级配可接受连续级配与单一级配协作运用。粗骨料中针片状颗粒含量不应大于10%。
〔4〕拌和用水：拌制砼用水不应含