金属钢结构的喷砂工艺.docx

金属钢结构的喷砂工艺
为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度， 必须对金属结构表面进
行除锈等预处理。防腐蚀界有这么一句话 “七分除锈，三分涂装” ，可
见除锈的重要性。鉴于水工金属结构的特殊性，如体积大、施工环境
基本为露天等， 现阶金属钢结构的喷砂工艺
为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度， 必须对金属结构表面进
行除锈等预处理。防腐蚀界有这么一句话 “七分除锈，三分涂装” ，可
见除锈的重要性。鉴于水工金属结构的特殊性，如体积大、施工环境
基本为露天等， 现阶段依然采用喷砂除锈的方法， 喷砂除锈控制主要
体现在以下几个方面。
.前期控制
喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对
金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等
附着物， 并清洗表面油脂及可溶污物， 对无用的焊接体或联接物也应
作妥善处理。
.磨料控制
喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量<2% ） 、
无泥土及其他杂质；以石英砂为好，粗河砂也可；同时，应考虑砂料
运输条件，单价高低，回收能力等因素；〜
宜，筛选前须晒干，存储于棚内、室内，筛孔大小为：粗筛 40〜48
孔/cm2 （粒径 mm）、 细筛 372〜476 孑L /cm2 （粒径 ）。
除锈方案确定后， 磨料可选河砂、石英砂或二者混合。在岗南水
库除险加固中，经预喷比较，将石英砂和河砂按 1 ： 1掺和使用除锈
效果最好。
.工具控制
喷砂操作时， X05〜 X05Pa,气压变幅为
X05〜 X05Pa。一般砂桶气压为 ¥05〜 X05Pa,不得小
X05Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门
颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带（绳）和供氧装
置是否安全可靠， 以及喷嘴磨损情况， 当孔口直径增大25%时宜更换
喷嘴。
.环境控制
鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业， 施工时除应注意防尘和
环境保护， 还必须每日检测施工现场环境温度、 湿度和金属表面的温
度，计算当日露点，做好施工记录。当空气相对湿度大于 85%、金属
表面温度低于露点以上3 ℃时不得施工。
.工艺控制
喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理， 以保证干
燥、无油；油水分离器必须定期清理。
喷嘴到基体钢材表面距离以100〜300mm为宜，喷砂前对非喷砂
部位应遮蔽保护。
喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°〜30°为宜。
喷砂除锈后、 进行下一道工序前， 如遇下雨或其他造成基体钢材
表面潮湿的情况时， 要待环境达到施工条件后， 用干燥的压缩空气吹
干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求