常用电机转子轴承位磨损修复.doc

常用电机转子轴承位磨损修复
杜赫素 [摘要]作为一个化工制药企业,化工泵的使用频率很高,如何来提高泵设备的运转效率及出力率,成为我们化工企业管理的重点,现仅就某台化工泵电机转子轴承位磨损后的修复经过进行一下探讨。
[关键常用电机转子轴承位磨损修复
杜赫素 [摘要]作为一个化工制药企业,化工泵的使用频率很高,如何来提高泵设备的运转效率及出力率,成为我们化工企业管理的重点,现仅就某台化工泵电机转子轴承位磨损后的修复经过进行一下探讨。
[关键词]配合;粘接;焊接;修复

一、故障起因

化工泵的使用频率很高,而轴的磨损是出现故障的主要原因。因此它的停机频率高,维修周期相对较短,占用维修人员的精力较大。例如一台卧式化工泵的电机多次检修(更换轴承)后,造成电机转子轴承位磨损严重,导致电机运转过程中振动大、温度高、噪音大等一系列问题,更有甚者,电机烧毁。因此,泵的检修成为我们这次探讨的重点。

二、维修方法

(一)简易处理方法
简易处理方法的原则是让轴承内套与轴配合紧密,可用样冲于轴颈圆周均匀打出若干小孔眼,靠小孔眼边缘的凸超部分增大轴颈尺寸,此法仅可作为一时应急措施,一般不宜采用。
(二)焊接修复方法
一般电机转子轴为碳钢材质,选用碳钢焊条进行焊补修复即可。,并记录原始数据。焊接时将转子放于平整地面上,轴承位处用细砂纸将杂物打磨干净。焊接时用对称平衡式复焊法对称焊接,焊完一道后,在对面焊第二道,即图中1、2、3、4、5、……的顺序焊接,,用直流焊机正接法。电流调到130A左右,采用小电流、快速焊接。每次焊10mm~25mm后,立即用两磅的尖锤轻敲焊缝,释放应力。待焊缝冷却到60℃左右,再进行下一道焊接。边焊边检查转子轴的变形情况。
总长100mm~150mm的焊缝,大约用4h焊完。焊补工作完成后,将转子自然冷却至常温,然后上车床进行加工,轴承位处视轴径粗细,~,数小时后重新组装试车,电机水平振动131μm,运行平稳,未见异常。
经过多次维修实践,发现如果轴承位磨损严重,焊补加工后,轴的强度将会降低,运转过程中如果负荷突增,曾出现过轴断裂的情况,但是多数轴进行修复后能够达到使用要求。我们的维修方法看似“落后”,但是却非常实用,它能在较短的时间内,用较经济的方法解决问题,保障生产正常进行。
但此方法需要熟练的技术工人,修复时间比较长,不能解决轴表面再次锈蚀的问题,可以推荐使用。
(三)金属胶填补法
金属填补胶简称修复胶,其修复原理是利用粘接的基本原理,根据待修补设备的特点,合理选择一定量的修补剂,对设备进行不动火修理。在对设备的磨损、腐蚀、渗漏或铸造缺陷等修理上,具有经济、方便、灵活和可靠的特点,还可节省对备件的投资。
(1)表面清理。首先用除油剂清洗磨损表面,并采用角磨机、粗砂纸、锉刀等进行打磨,打磨长度大约120mm,即超过磨损面各10mm左右,将腐蚀表面及及其周围的污迹除去,露出金属光泽,同时粗化对修表面。表面粗化后,再次用用除油剂(四氯化碳或柴油)清洁表面,室内风干。(2)配制修复剂。根