制冷压缩机安全操作指导规程.docx

制冷压缩机安全操作指导规程一、单级制冷压缩机操作：
（一）、开车前的准备工作1、查看记录，了解上次停机原因，若因事故停机或机器定期修理，应检查是否修复并已经交付使用。
2、检查压缩机的技术参数：
、检查压缩机与电动机各项运转部位有无障
制冷压缩机安全操作指导规程一、单级制冷压缩机操作：
（一）、开车前的准备工作1、查看记录，了解上次停机原因，若因事故停机或机器定期修理，应检查是否修复并已经交付使用。
2、检查压缩机的技术参数：
、检查压缩机与电动机各项运转部位有无障碍物，保护装置是否完整。
、检查曲轴箱压力，如果超过2kg/cm2,，应查明原因加以消除。
检查曲轴箱的油面，正常油面应该是下玻璃视孔的2/3以上，上玻璃视孔的1/2左右。
检查各压力表阀是否打开，各压力表是否灵敏准确，对已坏的则应予以更换。
检查容量调节器指示位置是否在“单或缸数最少位置。
检查油三通阀的指示位置是否在运转”位置。
检查电动机的启动装置是否处于启动位置。
3、检查高低压管道系统及设备，有关阀门是否全部处于准备工作状态：
从压缩机高压排出管线到冷凝器，从冷凝器到调节站，从调节站到蒸发器的有关阀门是否打开。各供液阀应是关闭的。
从蒸发器到压缩机低压吸入管线的有关阀门是否打开。压缩机的吸入阀应是关闭的。
压缩机若联接有中冷器管道的，其阀门必须关闭。
各设备上的安全阀的关闭阀应是经常开启的。冷凝器与高压贮液桶的均压阀应开启。压力表阀，液面指示阀应稍开启。
检查贮液桶的液面：
检查高压贮液桶的液面，不得超过80%，不得低于30%检查循环贮液桶或氨液分离器的液面，应保持在浮球控制高度。在浮球阀失灵或无浮球时，液面应控制在最高不得超过50%,最低不得低于20%。
低压贮液桶的液面不得超过80%如用氨泵供液，应检查氨泵各运转部位有无障碍物。
启动水泵，向冷凝器、再冷却器、压缩机水套和曲轴箱冷却水管供水。
乙通知电工供电。
（二）。
-3圈，检查是否过紧，若搬动困难，应报告班长，检查原因并加以消除。
启动电机同时迅速打开高压排气阀。
当电动机运转全速后，将电机的炭刷柄由启动位置移至运转位置，油压正常后（若无油压应立即停车检查并加以修复），将容量调节器逐级调至所需位置，同时开启吸入阀，如发现液体冲击声，应迅速关闭吸入阀，待声音消除后，再缓慢打开吸入阀，同时要注意排出压力的电流负荷。当读数剧烈升高时，应立即停车，找出原因，作出记录。
排出压力不得超过15kg/Cm2（采用油压继电器和压差继电器的压缩机应在压缩机运正常后，先稍开吸入阀，再将容量调节器逐级调至所需位
置）.
调整油泵压力，-3kg/Cm2.
根据库房负荷情况，，应按照氨泵操作规程启动氨泵.
做好开车记录.
（三）-10C，比盐水温度低4-5C.
压缩机的吸气温度应比氨的蒸发温度高5-15C.
（详见附表），排出温度最高不得超过145C，最低温度不得低于70Co如与要求温度相差10C以