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江苏国华陈家港电厂
循环水泵房及取、排水口建筑安装工程
循环水排水口基坑钢板桩支护方案
广东泥质粘土层:浅灰、灰色,流塑,具水平层理,偶含有机质,夹薄层粉土或粉砂,干强度韧性中等,局部含腐殖质,层底含贝壳,该层土工程场地内普遍分布,平均层厚约,该层土的重度为m3,粘聚力为14kN/m2,内摩擦角为11°。
4. 钢板桩围护施工方案
根据本工程场地地质情况特点,本工程钢板桩主要作用是为了隔绝地下水流入基坑,同时支护起到挡土作用,减少土方开挖工程量和避免边坡易失稳,缩短工期。设计要点如下:
(1) 采用鞍W型拉森式(U型)钢板桩,桩长18m;
(2) 钢板桩穿过填土层、淤泥质粉质粘土层、粉土,进入淤泥质粘土层;
(3) 钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕,单个基坑周长约(详见附图);
(4) 经初步计算,钢板桩帷幕上需要设置二道连续的三拼I45a型工字钢围檩,围檩间设二道①609*14mm螺旋钢管支撑,水平间距2m,垂直间距3m,以加强钢度及整体性。第一道围檩和钢管支撑位于高程,第二道围檩和钢管支撑位于咼程。
(5) 南侧基坑靠河床一侧为新填土,受潮水涨落的影响较大,为保证基坑的稳定性,在基坑外侧4m处再打一排钢板桩,基坑内外侧钢板桩顶部用公称直径为22mm的6X19钢芯钢丝绳拉紧,钢丝绳间距为。
(6) 扶壁式挡墙部位基本上不存在渗水较大的粉土层,主要为渗透性小的淤泥质粉质粘土和淤泥质粘土,且靠近灌河侧下部设有一排板桩,也可以起到止水作用;基坑采用了钢板桩围护止水,基坑内是滞留水采取在基坑内挖集水坑明排;扶壁式挡墙基坑靠近箱涵部位和箱涵部位基坑采用原方案中的降水井(已经成井)降水和基坑内集水坑明排相结合的方式排水。
5. 施工组织计划
本工程采用项目经理负责制管理,由项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工,项目管理架构如下:
施工机械及设备本工程施工所配备的工程机械及设备的型号、数量等情况见下表。
参数
名称
型号
数量
功率
使用部位
履带式机械手
55t
2台
打拔钢板桩
履带式单斗挖掘机
现代200
1台
1M3
土方开挖回填
吊车
1台
8t
围檩、支撑吊装
电焊机
XD1-200
2台
2KVA
围檩、支撑焊接
全站仪
苏光
1台
测量放线
0TS632
经纬仪
J2
1台
测量放线
水准仪
苏光S
3
1台
抄平、沉降观测
运输车
1辆
设备材料运输
7钢板桩施工
材料选择
选用的鞍W型拉森式(U型)钢板桩、I45a工字钢、①609*14mm螺旋钢管和6X19022钢芯钢丝绳的尺寸及相关性能指标见下表,主要材料数量及计算说明见附表。
材料名称及
型号
尺寸(mm)
截面枳
A
(cm2)
单根理论重量(kg/m)
惯性矩lx
(cm4/m)
截面模数Zx
(cms/m)
宽度b
高度h
厚度t
鞍W型拉森
式钢板桩
400
180
2043
I45a工字钢
450
150
102
32240
1430
①609*14螺
旋钢管
外径609mm
14
115872
6X19钢丝绳
公称直径22mm
公称抗拉强度:1870MPa
钢板桩检验。
由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水,故不需进行材质检验而只对其做外观检验,以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。
外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意:①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;②、有割孔、断面缺损的应予以补强;③、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查,对不符合要求的钢板桩需进行矫正。
钢板桩吊运及堆放
装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便,并按型号、规格、长度施工部位分别堆放,堆放的高度不宜超过2m。
施工工艺流程
基线确定f定桩位f钢板桩施打f围檩、支撑f土建施工f拔桩
操作方法
(1) 基线确定:施工员的在基坑边龙门架上定出轴线,留出以后施工需要的工作面,确定钢板桩施工位
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