煤气发生炉安全操作规程.docx

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煤气发生炉安全操作规程2011 年 4 月 1 日
目录
一、煤气发生炉点火前的检查工作?????????????????????3?????????????????????
???????????????水封、观察孔水封、灰盘
水封、灰盘底下一次风机水封）
4、准备好封炉门的耐火泥。
5、打开放气烟囱。
6、煤气总阀及放散除尘水箱加水方法：
把通向加热炉的水封加满水，通向
放散烟筒的水封加水至排水位，冷用水带加满水。
7、自产蒸汽：
水夹套及汽包加水至液面玻璃管上线限位。
三、铺炉及点火
1 、选用充分燃烧过的30—100mm 炉渣铺炉，使风帽能有较强的透风能
力。
炉渣高出风帽150— 200mm 左右以保护风帽，铺好后应吹风片刻，使炉层
通风顺畅。
2、炉渣上面加入适当的木柴、刨花，然后关紧炉门，炉门用耐火水泥密
封。
3、从平台上面观察xx,加入适当的柴油。
4、点燃火把，从观察孔放入炉内使木柴点着，然后启动一次风机，使木柴
3 烧旺。
5、放入木柴，当火力很旺时，可加入少量煤和启动鼓风机，使四周燃烧均
匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化并准备送煤气，并同时把蒸汽进
入一次风管内。
6、煤气放散烟筒出口有适当黄色烟气时即表示煤气在正常气化。
四、煤气的输送
1 、打开加热炉的烟道闸门，打开需点火的煤气阀门、热风阀门。第一次点
火时，先开一个烧嘴。
2、把通向加热炉的水封箱的水放至排水位，同时加满通向放散烟筒的水封
箱的水，即煤气送入加热炉。
3、当煤气从烧嘴出来时，用点燃的火把放至加热炉烧嘴进行点火，使烧嘴
着火。若一次点火不成，应将废气排除后再进行送气，逐个烧嘴点火，严
禁爆炸式点火。
4、烧嘴着火后，启动一次风机，进行助燃。
5、根据加热炉加热的工艺要求，调节煤气量及风量，使温度达到工艺要 求。
五、随时检查气化指标
、煤气出口温度，一般控制在450℃ —650℃ 即在 580℃ 左右时加煤（根据
实际情况）
、混合气饱和温度在50 ℃ — 65℃ ，此温度为气包内蒸汽送入一次风机输送
管后与空气混合的显示温度。
3、一次风正常工作压力为100—200mmH2O,变频调频在30—45HZ以内
（根据实际煤种情况作适当调整）
六、生产操作要点
、加煤及出渣：
加煤时要做到 “快、均 ”，一般在10—40分钟加煤一次（根据煤气用量）。
通常有煤气出口温度的高低以及烧嘴的喷火状态来判断， 4 煤气出口温度高，说
明料层较薄，应增加煤量，烧嘴喷火无力，且火色偏红，甚至有少许黑烟，说
明煤气不足，煤气炉料层可能烧穿或有结渣现象，应加煤或打钎、出渣。
2、看火与搅火：
操作正常时，炉内煤层表面呈桃红色，且有均匀暗黑斑点。
为了使燃料沿截面均匀分布，要打碎结渣和消除煤层中的搭棚现象，应根
据炉内各层次分布情况进行打钎调整，以保证正常气化。
3、上、下钟罩操作：
发生炉正常工作时，上、下钟罩必须处于关闭状态。
加煤时，上、下钟罩操作顺序是：
当煤进入第一节煤斗时，且炉盖已经处于闭合状态，打开钟罩（下面手
柄），当进入第二节煤斗时，关闭上钟罩，打开下钟罩（上面手柄），当煤进
入炉体内，关闭下钟罩。操作时必须做到两