剪板机操作规程1.docx

剪板机
操作规程
目的目标
剪切合格的各种尺寸冷轧钢板.-
工程
作业条件
人员
2人〔经培训测试具备上岗资格〕.
工器具
经过钢板尺校过的3m卷尺、架子.
必戴劳保
工衣、平安帽、半皮手套、防砸绝缘鞋、
现有整板尺剪板机
操作规程
目的目标
剪切合格的各种尺寸冷轧钢板.-
工程
作业条件
人员
2人〔经培训测试具备上岗资格〕.
工器具
经过钢板尺校过的3m卷尺、架子.
必戴劳保
工衣、平安帽、半皮手套、防砸绝缘鞋、
现有整板尺寸：
3mm#轧钢板：1410*1500*3〔大筋板〕
3mm#轧钢板：1250*1340*3mm〔小筋板〕
：1350*1500*〔弧板〕
2mm#轧钢板：1410*1510*2〔弧板〕
33000KVA电石炉所需各种尺寸
大筋板：281*1499*3小筋板：230*445*3弧板：351*1500*2
48000KVA电石炉所需各种尺寸
大筋板：345*1499*3小筋板：293*435*3弧板：334*1500*
注息事项
1、切忌将手伸入上下刀片之间,以免发生人身伤害事故.
3、定期检查刀口锋利程度,及时更换或磨坊.
5、机器运转时严禁到机器后取板.
7、详细阅读说明书,不得超负荷使用.
2、
4、
部门：检修车问
审批：
文件编号：2021-12-04
岗位：剪板机
总页数：页
生效日：
剪板机
工作区域,工作台上严谨堆放杂物,,保证机器处于良好运行状态.
6、成品材料摆放整洁,平安运送下一道工序操作者指定位置.
8、工作完成后应停机、断电、上锁.
剪板机操作规程
工序名称
工具
工序工时
人员
作业准备
01
黄油枪、油壶、棉纱
/
2人
作业步骤〔关键限制点：★〕
示意图
序号
内容
作业方法与标准
①
正式工作前
劳动保护用品互查,清点、检查公用工具有无缺损,加注润滑油
②
润滑点统计
润滑点
润滑油种类及牌号
加油间隔时间
左右回程缸上下端各一点
钙基润滑脂3#
16h
后挡料滑动螺母左右各一点
机械油30#
8h
上刀架摆动支点左右各一点
机械油30#
24h
调隙油轴套左右各一点
机械油30#
48h
左右油缸活塞杆各一点
机械油30#
8h
左右油缸垫块各一点
石墨锂基脂3#
8h
备注：〔1〕钙基润滑脂50%机械油50%混合后使用.
〔2〕石墨理基脂必须加30%1械油N46混合使用.
③
记录
1、设备启停、故障等信息,填写?剪板机运行记录?.
2、每班记录当天产量及设备运行情况.
序号
内容
作业方法与标准
①
启动剪板机
1、气动配电箱电源.
2、旋起停止(急停)按钮.
②
气动及调整
1、按卜绿色气动按钮.
2、根据生产需求调整挡料板位置及尺寸.
“+〞为快速挡料板前行按钮,距离力具
距离缩小.
“-〞为快速挡料板后撤按钮,距离力具
距离增大.
③
微调
1、快速调整挡料板不能准确保证距离时,可
以使用手动微调旋钮.
2、根据所需板材尺寸,调整自制前挡料板尺寸.
(02)正常启动
手动微调挡板按钮
根据尺寸调整后挡板距离
根据板材尺寸调整挡料板
“+〞为距离减小“-〞为距离增大
开启配电箱电源
按下绿色启动按钮
剪板机操作规程
工序名称
工具
工序工时
人员
正常启动
02
卷尺、石笔
2人
作业步骤〔关键限制点：★〕
示意图
〔02〕正常启动
序号
内容
作业方法与标准
1、
开始裁板
1、剪切48000KVA大筋板过程〔每张整板1410*1500*3能够剪切4块大筋板〕.
2、横向男切尺寸为30mm转向后纵向男切4次后剩余11mm
3、将剪切好的大筋板摆放整洁,同时将边角
料摆放到指定地点.