锅炉捞渣机运行规程.docx

2 炉刮板捞渣机运行规程
（试运行）
批准：吴建国
审核：史维督
编写：马自云
动液压油站，将液压关断门关闭后，停止其运行。
( 2长时间停运将捞渣机上槽间杂物排尽，关闭各水封门，关闭补水总门。
( 3关闭刮板张紧装置前部、后部轴承密封水门。
八、捞渣机安全注意事项及运行维护
( 1锅炉点火前投入除渣系统。
( 2捞渣机启动前清除上槽体过多杂物，严禁超载启动。
（ 3 ）检查捞渣机各转动部分，电机轴承温度正常。
（ 4 ）减速器油位正常，油质合格。
（ 5 ） 捞渣机上槽体水温不大于 60℃。
（ 6 ）运行中转动部位严禁加油、检修、清理杂物。
（ 7 ）开关关断门时通知集控主操注意炉膛负压变化，加强燃烧及汽温调整。
（ 8 ）关断门关闭后，门下严禁站人，捞渣机检修时，做好安全措施。关断门及周围 5 米
范围内为危险区域严禁站人。
（ 9 ）当捞渣机检修工作结束，需开启关断门放渣时，操作人员应按规定着装，并戴好防
护面具
（ 10 ） 液压操作台应与冷灰斗之间设置防护板，以免操作员被炉火炉渣烧伤。
（11 ） 排渣时应缓慢点动操作，严禁快速开启以免造成大量灰蒸汽外喷伤人。
（ 12 ） 捞渣机运行排渣时，关断门及周围 5 米内严禁站人，检查时应注意安全。
九、捞渣机维护与保养
（ 1 ）捞渣机正常运行时，关断门不经常使用， 每月进行一次开关试验。
（ 2 ）液压系统要经常保持清洁。
（ 3 ）各联接处无漏油现象，若有要联系检修及时处理。
（ 4 ）捞渣机上部水槽严禁断水。
（ 5 ）操作过程中不允许调节油压。
（ 6 ）经常检查刮板链条松紧是否合适，若发现不合适，应及时联系检修进行调整，以免
影响正常运转。
（ 7 ）各电机运行正常，电机温度正常。
（ 8 ）捞渣机刮板张紧装置前部、后部轴承密封水压力正常。
（ 9 ）捞渣机在运行期间，应定期巡检：环链与链轮的啮合、环链的接头、刮板与环链的
连接、减速机的油位、轴封水压等。
十、除渣装置故障
、刮板捞渣机链条断
原因 :
1 ）捞渣机过负荷。
2 ）链条卡涩或磨损。
处理 :
1 ） 检 查捞渣机已自动停运,否则应立即手动停止；
2 ） 立 即关闭液压关断挡板。
3 ） 联 系检修人员处理。
2、捞渣机压死处理
1 ） 立即停止捞渣机运行。
2 ） 关闭液压关断门。
3 ） 开启紧急事故排渣口。
4 ） 清理捞渣机上大量渣子。
5 ） 尽快恢复运行。
捞渣机链条张紧液压系统
第一部分 液压系统主要性能参数
主要性能参数：
、系统压力
额定工作压力 / 系统可设定最高压力
负载最高压力
、齿轮泵
最高可连续使用压力 / 理论排量
3 、电机
功率 / 转速
4、油箱容量
5、环境
环境温度
环境湿度
6、工作介质
、 系统清洁度等级
8、供电
、 控制电压
、液压站外形尺寸（）
、设备防护等级
10 / 18
21
20 /
三相异步电机
/ 1430
30L
室内
15-40 ℃
<50%
46 或同等级抗磨液压油
9 或同等级
三相三线制380V 50
24V
800 （长 ） X 550（宽） X 1050（高）
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第二部分 系统原理说明
旬忙二II慢
PO 3MPq
P1 SMPq
P2 8MPa
M1社力
M2 IB油芯力
M3涨防运力
M4 *触触力
M5
MS
M7
蘸器随
M4
8
0D
M7 M6 MS H4 M3 T
用手9o
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M5
4—
E TO B
蓄能器充液状态，即M6压力低于蓄能器设定，液压油由油泵经单向阀 10、换向阀22、 单向阀15对蓄能器充液，当达到 M7压力充液停止（电机停）。
自动涨紧状态，当 M3压力低于涨紧力设定 M4 ,电器控制换向阀21得电，打开蓄能器 出口液控单向阀，油液进入油缸无杆腔，提高涨紧压力；当M3压力高于设定后，换向阀
21失电，M3压力不再升高维持设定的范围。当蓄能器压力低时， 电机泵开启，对蓄能器充
液（同上）。
检修手动回缩，电机泵开启，换向阀 2