水系统管道冲洗试压方案.docx

目录
一、 工程慨况 1
二、 编制依据 1
三、 质量方针及质量目标 2
四、 压力试验 2
管道冲洗 5
劳动力计划 9
质量保证措施 10
安全保证措施 11
一、工程慨况
西宁特钢炼钢、轧钢系统节能环保工艺装无缝管连通，保证气体可以相互串入 各独立系统，通过阀门控制，接至任一管道系统，在管道适当处加压力表与 泄压阀。
。为试压方便，将所有低压系统 ；试验时首先缓慢升至试验压力的50%，如无泄漏 及异常现象，继续按试验压力的 10％逐级升压，直至强度试验压力。达到试 验压力后稳压15min,以目测压力表无变化为合格（压力会随气温等外部条件 而变化）。后将压力降至工作压力，进行泄露性试验，泄露率满足规范要求。
五．管道冲洗
管道试压完毕后，就可以进行管道的冲洗工作了。冲洗水源来自水泵房， 前提是：水泵房各组水泵能正常运行，水池内补满水，单体试车合格。浊环水 冲洗前外网冲渣沟、旋流池基础已将相应设备管道必须施工完毕，形成回路。 外网循环水管大部分已安装完毕，为此次管道冲洗创造了便利条件。根据本工 程的施工特点采取分段循环冲洗的办法，最终目的是要达到整体管道冲洗完 毕。
冲洗分系统进行，共计7 个系统，其中包括：
a. 加热炉净环冷却水系统
XH1加热炉净环供水管道（工作压力：）
XH1'加热炉净环回水管道（工作压力：）
该系统是加热炉设备冷却水管道，供高压水除鳞水泵冷却以及轧机前夹 送辊冷却，在进加热炉设备之前将供回水管道末端相连（由加热炉设备厂家 完成），管径小于DN40 （含DN40）管道不予短接，待冲洗合格后直接开阀门 将水排空，在管沟内管道最低点设临时排水管（管径DN40），管沟内加潜水泵 排水引至排水井内，在回水管进循环水池立管上阀门之间接一①325X8临时 管道，连至厂区排水井（由水泵房施工单位进行），直接进行冲洗，冲洗过程 中要时刻注意水池水位，当水位较低时，及时对水池补水。
b. 液压站净环冷却水系统
XH2液压站净环供水管道（工作压力：）
XH2'液压站净环回水管道（工作压力：）
该系统主要是供液压站、稀油站、主电机等线上设备冷却用水，在进 线上设备之前将供回水管道末端相连，管沟管道最低点设临时排水管，管 沟内加潜水泵排水引至排水井内，在回水管进循环水池立管上阀门之间接 ①325X8、①273X8临时管道，连至厂区排水井，直接进行冲洗。
浊环冷却水系统
XH4浊环供水管道（工作压力：）
该系统主要供机架、冷锯机、 PSM 前后水箱等设备冷却用水；在进设 备之前将供水管道末端接①219X6、①89X5临时管道，连至厂区冲渣沟, 在管沟管道最低点设临时排水管，管沟内加潜水泵排水引至排水井内，直 接进行冲洗。
软水系统
S8 软水管道（工作压力：）
该系统主要供加热炉汽化冷却软水，管道末端接将阀门拆除，接消防 水袋连至厂区排水井，在管沟管道最低点设临时排水管，直接进行冲洗
管道冲洗要求及所需条件
净环水管道系统
管道水冲洗前，需在设备冷却水进出设备前短接，将生产水进入循环水 池内，循环水池内冷却水通过循环水泵（根据冲洗流量要求开启一台或者多 台水泵， ）后，进入供水管道内， 经过设备短接管，进入回水管道内，在回水管道进入循环水池之前，在回水 管上水管接一临时管道，接至附近地沟中排水，通过人工检查水池水位，及 时控制水池补水、放水，完成管道的循环冲洗。， 用系统自带水泵冲洗，可以达到设计要求。冲洗过程中，不断更换新水继续 冲洗，直到水质合格为止。
冲洗合格要求：以排出口水色和透明度与入口水目测一致为合格。
本次工作的冲洗结果由业主、监理、设计院以及施工单位多方进行检测 检测结果一致达到要求之后，可以认为达到业主要求。
冲洗所用临时短接接头，钢板等材料由甲方提供，具体数量如附表3：冲
洗施工机具及技措用料
表 3 ：冲洗施工机具及技措用料
序号
名称
规格型号
单位
数量
提供方
1
阀门
Q41H-16 DN40
台
10
甲供
8
螺旋焊管
① 325X8 Q235
m
20
甲供
8
螺旋焊管
① 273X8 Q235
m
20
甲供
8
螺旋焊管
① 219X6 Q235
m
30
甲供
8
无缝管
① 89X5 20#
m
50
甲供
9
无缝管
① 57X4 20#
m
40
甲供
10
90°弯头
DN200
个
8