35KV高压交流电整流操作规程.doc

整流操作规程
一、整流系统简介

35KV高压交流电通过整流变压器降压为低电压大电流交流电后送往整流器,利用晶闸管的单向导电性将交流电变成直流电,通过直流母排及直流刀开关将直流电送往电解槽,供电解槽电解Nacl溶液。

整流系统是指由交流高压配电设备、整流变压器、整流器、直流母排、直流刀开关、纯水冷却装置、直流电流电压交换测量系统,以及与之配套的控制保护装置组成的一个整体。

交流电通过整流系统后变成直流电向电解槽供电,使电解槽中的Nacl溶液在直流电的作用下发生化学反应,生成H2、cl2、NaoH等,是氯碱工业的大电流直流电源。
二、主要设备简介

(1)型号及型号各字母含义
型号:ZHSFPT—14227/35
型号各字母含义:
Z—整流;H—电化电解;S—三相;F—风冷;P—强迫油循环;T—有载调压;14227—额定容量(KV·A);35—额定电压(KV)。
(2)工作原理
电磁感应原理。
(3)保护装置:轻重瓦斯、过负荷、温度、过流、速断、压力释放。
(4)结构组成及各部件作用。
①线圈:构造电路,以变换电流电压等。
②铁芯:形成磁路,是电磁感应不可缺少的。
③油枕:储存变压器油。
④呼吸器:吸收进入变压器油枕空气中所含的水分,以防变压器油绝缘降低。
⑤高低压引出线:引出高压低压。
⑥压力释放阀:当变压器内部压力过大时,释放压力保护变压器。
⑦气体继电器:变压器内部有气体时能发出信号,变压器内部严重故障时能切断变压器电源。
⑧温度计:测量变压器上层油的温度。
⑨套管:固定引出线绝缘。
⑩冷却系统:冷却变压器油给变压器降温。
(5)变压器油风冷却装置
变压器风扇:功率 ;转速 910r/min; 额定电流 ; 额定电压380V(三相)
油泵:; 转速 1440r/min; 扬程 8m
油风冷却器:额定冷却容量 120KW; 进口油温 75℃;
入口风温 35℃; 油流量40T/h
风流量 28000m³/h; 电功率
冷却器总控柜:型号DYF—120×3;进线电压AC 280V;
允许波动范围10%;进线方式三相四线;
频率 50HZ; 功率

(1)KHS—15000A/400V
(2)工作原理
利用晶闸管的单向导电性和改变晶闸管控制角调压,将交流电变成可调的直流电。
(3)构造组成及各部件作用
①晶闸管:将交流电变成直流电。
②快速熔断器:过电流时保护晶闸管。
③直流母排:输送直流大电流到电解槽。
④元件母排:固定晶闸管、快速熔断器。
⑤阀侧母排:连接变压器和整流器向整流器输送交流电。
⑥温度压力测量装置:测量纯水温度、压力。
⑦阻容保护:过压保护。
⑧欠支路保护板:将快熔熔断信号反馈到控制柜,发出报警信号。
⑨脉冲分配器:给晶闸管发触发脉冲。
⑩冷却水路:给晶闸管降温。
○绝缘支撑柜件:防止带电装置接地;保护柜内各元件,防止触电。
(4)电路结构:同相逆并联两个三相桥式整流。
(5)保护装置:过流、过压、温度、压力、快熔、工艺联锁。

(1)型号:LSS1-250B
配电机型号:Y132S1—2
配泵型号:80BLF—25/35 (功率:、额定电流:、转速:2900r/min、扬程:25m、流量:35m3/h)
(2)原理:冷却纯水经水泵加压进入热交换器,在此与冷却副水进行热量交换,释放热量温度降低后进入整流柜冷却水路,在此吸收热量,再经水泵加压进入热交换器,如此往复循环,将整流柜工作时产生的热量带走。
(3)作用:冷却晶闸管工作时产生放出的热量,护晶闸管不被烧坏,是整流器能否正常工作的主要辅助设备。
(4)构造组成:纯水冷却装置由电机、水泵、热交换器、循环水管路、阀门、水箱、控制柜等组成。纯水冷却装置采用的两套冷却水泵开一备一,可自动切换也可手动切换,电机采用空气开关作短路保护,热继电器作过载保护
。

(1)型号:KHA—280V/120A
(2)作用:抵消电解槽中的电解液因原电池反应而产生的反向大电流,从而防止反向大电流对电极的损坏而造成槽电压上升。
(3)极化整流器的参数要求
①输入交流电压:3相、380V、50HZ。
②设计输出电流:1A×离子膜电解槽单元槽数。
③设计输出电压:×离子膜电解槽单元槽数。
④精度要求:电流值±10%、电压值±10%
⑤设计输出电流控制范围:100%可控。
⑥设计输出电压控制范围:100%可控。
⑦运行电压:以实际为准,也可参考2V×离子膜电解槽单元槽数