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供电管沟电力井施工方案
目 录
体模板间,对拉螺栓上加焊纤维钢板。
d、模板使用前应进行整修、清理、并涂隔离剂。
e、凡是预埋件预留孔洞埋设,必须有专人负责设置,预埋件可固定在钢筋或模板上,以防预埋件移位。预埋件与预留洞必须经安装单位及监理等验收合格后,方可进行砼浇筑。
f、井体模板及顶模的拆除应待砼强度达到一定强度后方可拆除,并保证井体表面及棱角不因拆除模板而损坏。
(4)、砼工程
a、砼采用商品砼,先浇筑底板(注意预埋筋的埋设)后再浇筑井身和顶部。
b、按C30 S6要求,由搅拌站试验室提供砼的配合比。
C、砼浇筑时应分层下料,分层捣实,掌握好振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和不再下沉。同时按实际情况控制好砼二次回振的时间,及时做好砼二次回振。砼浇筑完毕后,应根据现场气温及时覆盖和洒水养护,养护期不小于7天。
D、最后进行井腔砌筑及井盖安装。
4、电力埋管施工
(1)采用挖掘机开挖,人工配合的方法进行电缆沟槽基础施工,沟槽基础形成后由人工整平并进行垫层砼的浇筑。基坑开挖期间,基坑附近不堆放弃土和建筑材料,做到文明施工。开挖基坑时,如遇到不良土壤应适当加大放坡,确保槽底作业面。
(1)沟槽混凝土垫层施工
施工前,对沟槽底板进行整平,放出沟槽中心线,按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土垫层。混凝土标号为C15,采用商品混凝土,厚度10cm。浇筑时严格按要求振捣,直到完全密实为止。浇筑后做到及时养护,确保混凝土的强度。
(2)电缆管的铺设
热浸塑钢管的敷设要底层钢筋绑扎完成后进行,敷设前对管材进行检查,看有无破裂,管道敷设要顺直,连接处要统一方向,接口处要密实。电缆管成排敷设,排管管顶永久地面-,按规范要求加设支撑点,以保证管道的平直;对于敷设完的电缆管道严禁踩踏。
5、防水工程
电力井井腔采用1:2内外防水水泥砂浆抹厚20mm,并内外刷堵漏灵各二遍;
所有电力井、电力隧道均采用混凝土自防水,混凝土抗渗等级P6。
6、附属设施施工
供电井内预埋螺栓需在浇筑时预埋,接地支架在浇筑砼前打入土中,铸铁井盖或钢筋砼井盖安装视井所处位置来定,铸铁井盖用于车行道,钢筋砼井盖用于人行道。所有预埋件位置准确安装牢固,不会因砼浇注而使预埋件脱落、变形。
五、质量目标及保证措施
1、质量目标
确保工程达到:合格。
2、保证措施
(1)、充分做好前期准备工作。
(2)、明确工程的创优目标,对工程的整体实行目标管理。
(3)、严格执行图纸技术交底制度,使施工人员在按图纸施工的过程中明确指导本工序的设计及规范要求和质量检验标准,每道工序必须制定明确的技术施工方案,杜绝盲目、随意施工。
(4)、认真研究施工工艺,合理划分各道工序,建立和完善工序质量保证体系,实现工序到人、责任到人。
(5)、实行工序交接制度,上一道工序为交接验收,绝对不允许进入下一道工序的施工。
(6)、在施工的全过程中实行全面质量管理并制定专项质量管理制度,由项目经理督促执行。
(7)、项目部定期召开内部工地例会,解决技术难点及施工中出现的问题,对施工队提出严格的质量要求。
(8)、建立各级部门责任人岗位职责制度,明确各责任人的职责范围和所承担的责任。
(9)、建立责任人奖罚制度,按岗位职责考核结果执行奖惩措施。
(10)、加强对原材料的事先试验、检测,杜绝不合格材料进入工地,凡未经检测合格的原材料坚决不予使用。
(11)、严格对测量仪器、试验仪器实行定时、定量标定检查制度,确保所测数据和结果的正确性。
(12)、建立和完善内业资料的管理制度,加强工地技术资料的管理工作,各类资料做到真实、准确、完整,并及时归档。
(13)、加强施工人员的素质教育,对主要技术工种的施工人员进行定期培训,提高职工队伍的整体素质。
六、其他控制措施
1、工程工艺控制
(1)、工程开工前认真编制施工组织设计,经上级部门审核通过后,严格按施工组织设计施工;
(2)、科学、合理的编制分项、分部工程的施工方案;采用新技术、新工艺的工序,需编制专项方案并报上级部门审核通过后,才可用于施工。
2、工程材料质量控制
(1)、对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,建立健全进场的检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料进入现场;
(2)、地方材料应先调查材源,再进行取样试验,试验合格并经监理认可后方可进料;
(3)、现场设专人收料,不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。
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