1、技术规范
本脱硝工程设计为3台循环流化床锅炉SNCR脱硝工艺,本工程为包工包料,固定总
价的承包方式,含脱硝系统的设计、制造、土建设计、施工、设备安装、质量管理、环
保查收及技术培训等,供给商对设计、,主要设备应为入口产品或国内一线品牌产品,保证质量。
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%-110%BMCR负荷范围内有效地运行;
采用SNCR烟气脱硝技术,采用
20%氨水溶液与水进行稀释,作为SNCR
烟气脱硝系统的复原剂;
在锅炉40%~110%BMCR负荷范围内,SNCR入口浓度不高于200mg/m3(干
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(干基,6%O)。
基,6%O)时,出口NOx浓度不高于100mg/m
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脱硝装置的服务寿命为30年。
系统严实性要求脱硝装置在运行工况下,氨的逃逸率小于
8ppm;
氨水进厂卸料和储藏系统按采用公共设计(地区规划按
3台锅炉考虑),
其余系统按单元锅炉设计;
,系统内只设低压配电装置;
:烟气脱硝工程控制系统在脱硝控制室操作员站,实现现场操作
及控制室内DCS监督和操作。
:脱硝复原剂流量控制系统、混淆控制系统、温度监测系
统等。使脱硝控制系统可在无需现场就地人员配合的条件下,在脱硝控制室内达成对脱
硝系统脱硝剂的输送、计量、水泵、喷枪系统等启停控制,运行参数的监督、记录、打
印及事故办理。
、连续有效运行的要求,性能
查收试验合格后保证装置可用率≥98%;
,在负荷调整时有优秀的适应性,在运行条
件下能可靠和稳定地连续运行;
,脱硝装置和所有辅助设备能投入运行而对锅炉负荷和锅炉
运行方式基本没有扰乱。脱硝装置能在设计煤种和校核煤种下运行,并保证NOx的排放切合本技术协议的要求;
,不得增加锅炉的维护和检修时
间。
,噪音不大于85dBA;
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,采用SS304不锈钢材质。
,并随机配有反法兰和连结螺栓。
、标准件均需采用SS304不锈钢材料制造。
厂址位于新泰市中部、柴汶河南岸的东良庄,位于良庄煤矿工业广场内,厂址所在
地属冲积平原,厂区地形平展,地貌单元单调,。中心经度
117°39′49″、中心纬度35°53′13″。
℃,℃,℃。℃,极端
低温气温-℃。
,1月最高,,7月最低,。
当地常年主导风向为东南风,。
,年变化基本呈单峰型。7月份降水最多,,2月最
。季节降水不均。
厂区地基土层为岩土二元结构,即上土下岩组合结构。该地域地震基本烈度为Ⅶ度。
本项目为3台75t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝工程,锅炉两用一备,每台锅炉运行正常负荷范围35t/h~78t/h,分别器入口烟气温度850~950℃,分别器入口烟气含氧量
3
8%,NOX初始浓度250mg/Nm。
可供给脱硝岛有关气源、
水源
、电源的参数
序号
名称
温度℃
压力(MPa)
电压V
备注
1
工艺水(软化水)
常温
--------
2
消防水
常温
--------
3
生活水(市政自来水)
常温
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