CN111058303A-一种可降解高摩擦无纺布及其制备方法.docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 111058303 A
(43)
(21)申请号 201911271234 .9 (22)申请日 2表面的清洁方面存在明显的不足。因此，一款摩擦力好且易降解的无纺布擦拭材料的 制备具有积极的意义。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可降解高摩擦无纺布及其制 备方法，制备过程简单，生产效率高，所制备的无纺布具有良好的摩擦性和环境友好性。 [0005] 为实现上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：
[0006] 一种可降解高摩擦无纺布，包括一面或者两面上设有高摩擦层的木浆无纺布，所
述高摩擦层由聚乳酸母粒熔融喷出并无规律滴落在木浆无纺布表面的高低不一的线条状 凸点或颗粒状凸点构成。
[0007] 作为优选，所述木浆无纺布为湿法水刺木浆无纺布。
[0008] 作为优选，所述聚乳酸母粒的熔体指数为150〜160g/min。
[0009] 作为优选，所述高摩擦层的质量为木浆无纺布的质量的20〜40%。
[0010] 作为优选，,。
[0011] 一种可降解高摩擦无纺布的制备方法，包括如下步骤：
[0012] a）母粒干燥：将聚乳酸母粒进行真空干燥；
[0013] b）熔融喷出：将步骤a）中干燥后的聚乳酸母粒喂入熔喷设备中熔融挤出，经过滤
和计量后再从喷丝口喷出，通过空气在喷丝口的两侧将喷出的聚乳酸纤维吹散成液态微 粒，使液态微粒无规律滴落在木浆无纺布的一面或者两面上并形成高低不一的线条状凸点 或颗粒状凸点从而构成高摩擦层，得到成品。
[0014] 作为优选，所述步骤a）中，真空干燥的时间为8〜16h,真空干燥的温度为70-90
°C。
[0015] 作为优选，所述步骤b）中，熔融挤出温度为200~240°C o
[0016] 作为优选，所述步骤b）中，喷丝口两侧空气温度为260~280°Co
[0017] 作为优选，所述步骤b）中，空气与喷丝口的夹角为20〜40 °0
[0018] 本发明的有益效果：本发明以"微粒”熔喷的成型工艺在木浆水刺无纺布表面无规
律布满线条状或颗粒状的可降解材料聚乳酸凸点，通过这些线条状凸点和颗粒状凸点与无 纺布的表面粘连为一体形成高摩擦层，将木浆纤维良好的吸水性和柔软性与聚乳酸优异的 力学性能和生物可降解性相结合，不但提高了材料的抗污能力和擦拭清洁能力，同时保证 了材料的环境友好性，具有广大的市场前景，在医疗卫生和一次性擦拭布等用完即弃材料 领域具有可观的应用前景。
[0019] 本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0020] 图1是熔喷设备的工作示意图；
[0021] 图2是喷丝口的结构示意图；
[0022] 图3是本发明所制备的可降解高摩擦无纺布的结构示意图；
[0023] 图4是图3中A处的放大示意图。
[0024] 图中：1-聚乳酸纤维喷出通道、2-空气喷出通道、3-木浆无纺布、4-线条状凸点、5- 颗粒状凸点。
【具体实施方式】
[0025] 实施例一：
[0026] 首先，将聚乳酸母粒