焊接高级技师培训教材电子束焊.pptx

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焊接技师培训教材
（电子束焊）
焊接技师培训教材
（电子束焊）
张明录
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一
二
三
四
五
目录
电子束焊
电子束焊概述
焊的焊电子束接设备
电，在10-1~10Pa的压强下，束流密度及其相应的功率密度的最大值，与高真空的最大值相差很小。(3)非真空电子束焊　(大气中)成本低、效率高，在汽车生产线上可连续进行焊接。


第一节　电子束焊概述
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全真空电子束焊接
局部真空电子束焊接
中功率电子束焊接(30-60KW)
小功率电子束焊接(30KW以下)
大功率电子束焊接(60KW以上)


第一节　电子束焊概述

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普通电子束焊接
脉冲电子束焊接

第一节　电子束焊概述

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高压电源及控制系统
电子枪
真空工作室
真空系统
工作台和辅助装置
指标
1额定加速电压 120kV，纹波系数<1%，稳定度<1%
2额定电子束流50mA，纹波系数＜1%，稳定度＜1%

第二节　电子束焊的焊接设备
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1. 电子枪特征分类：
1）直热式和间热式
2）定枪式和动枪式
3）二级枪和三极枪

第二节　电子束焊的焊接设备
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(2)间接加热式阴极　在加热灯丝和阴极之间应加几千伏的电压，使阴极受到热电子的撞击而升温，这种电极的热惯性大、寿命长、形状稳定。
(1)直接加热式阴极　加热电流的类型和大小是影响阴极寿命、电子束稳定的主要因素。

第二节　电子束焊的焊接设备
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(1)高压电源　直流高压电源是用来建立阴极-阳级之间的高压电场，对于保证电子束斑点的质量、参数的稳定、聚焦和偏转等起到很重要的作用。

第二节　电子束焊的焊接设备
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(2)阴极加热电源　直热式阴极加热电源应采用具有良好滤波的直流电源，要求不高的专用电子束焊机也可以采用交流电供电。(3)偏压电源　为了使电子束流在允许的范围内稳定，偏压电源及其控制系统应具有良好的调节特性(一般能在100~2000V之间调节)。

第二节　电子束焊的焊接设备
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第二节　电子束焊的焊接设备
,
电子束焊真空系统中，用于电子枪和工作室的抽真空。
分别以机械泵、油扩散泵和涡轮分子泵对应于抽低、中、高真空。
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第二节　电子束焊的焊接设备
用以提供真空环境及使操作者与电子束隔离，以免受X射线幅射。
尺寸及形状取决于焊机用途和焊件形状及尺寸，一般采用矩形或圆柱形，容积由数升到数千立方米。
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第二节　电子束焊的焊接设备
运动系统由工作台、转台及夹具组成。
目的是使电子束与焊件循焊接路线实行相对(焊件不动，电子枪动，或反之)运动。
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第二节　电子束焊的焊接设备
电气控制系统目前已大都采用程控技术，焊接过程已可实现全自动化。
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第二节　电子束焊的焊接设备
辅助系统含电子束束斑品质测量和对焊缝的观察及跟踪两部分。
前者直接影响焊接质量，故检测束流焦点位置和束斑品质极为重要。
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焊缝纯度高
工艺参数调节范围广和适应性强
可焊材料多
加热功率密度大
焊缝熔深熔宽比大
焊接速度快和焊缝热物理性能好
工艺特点
工作距离
聚焦电流
加速电压
电子束电流
焊接速度
工艺参数
电子束焊工艺、特点
第三节　电子束焊的焊接参数
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提高加速电压可增加焊缝的熔深，当焊接厚大件并且要求得到窄而平行的焊缝，或电子枪距焊件较远时，都可以提高加速电压进行焊接。

第三节　电子束焊的焊接参数
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1)改变束流，在焊接不同厚度的材料时，可以得到不同的熔深。2)在厚大件焊接时，由于焊接速度较低，随着焊件温度的增加，焊接电流要逐渐的减小。3)环缝焊接时，在环缝的起始和收尾处，为了获得良好的搭接质量，要控制束流的递增和递减。

第三节　电子束焊的焊接参数
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第三节　电子束焊的焊接参数
调节聚焦电流的大小，可改变电子束的聚焦状态，从而大大影响焊接熔深及焊缝成型，当聚焦电流过大，
电子束焦点定位于焊件的上方时，称为上焦点。
电子束焦点定位于焊件的表面时，称为表面焦点（表面聚焦）。
电子束焦点定位于焊件的表面以下