GMP洁净车间空气净化系统验证方案.docx

空气净化糸统验证方案
编号：
方案的审批
项目
签名
日期
起草人
审核人
批准人
验证小组成员及其职责
小组职务
姓名
公司职位
小组职责
组长
申核、批准方案证照、及国家认可的资质

供应商提供的技术资料
满足系统设计方案及技术参数、设计图纸要求

设备型号及主要技术参数
符合合同条款
2
装配质量

整机装配情况
符合设计图样及技术要求，符合相关标准，无敲毛碰伤等现象

序号
验证项目
结果记录
1
系统性能、质量、适用性评价

供应商的选择

供应商提供的技术资料

设备型号及主要技术参数
2
装配质量

整机装配情况
验证人：日期：
复核人：日期：

确认发现如下偏差：
采取措施：
空气净化糸统验证方案
编号：

评估意见：
2安装确认
：本系统及其所有辅助配套设施的安装必须进行检查确认,检查安装过程是否符合设计及安装规范。
验证方法：整个安装过程的工作主要有：设备安装条件及场所的准备、对设备的仪器部分进行校验，按照设计图纸及说明书检查设备（包括辅助设施）安装是否符合要求。任何影响本系统正常工作的异常情况应立即改正，并作为偏差进行分析，记录在验证报告中

序号
验证项目
认可标准
1
基本资料检查

空调系统使用说明书
有

系统结构组合图
有

空调机组技术说明书
有

综合车间空调系统咼效过滤器分布
编号图
有

冷水机组说明书
有

单机除尘机说明书
有

空调系统安装图
有

咼效过滤器合格证
有
2
安装位置
空气净化糸统验证方案
编号：


安装位置
按图施工就位
3
净化空气处理设施的质量检查

风机
送风机电源连接
正确、功率配备合适
送风机安装平稳性
地脚平稳有减震设施

冷却段
冷却水管道安装
方向正确按图施工
冷却盘官试压报告
冷却盘官试压报告
冷却水的排放
有相应的排放口

加热段
电源连接
正确、功率配备合适

过滤器
初效过滤器材质及安装
材质合格、方向正确
中效过滤器材质及安装
材质合格、方向正确
咼效过滤器材质及安装
材质合格、方向正确

空调机组箱
清洁
所有部位均已按规定清洁

咼效过滤器
咼效过滤器安装质量
进行检漏试验
4
冷水机组与单机除尘机的质量检查

立式全封闭螺杆冷水机组
地基
能支撑机组的重量，水平
隔振
有减震装置
水管连接
冷冻水管连接符合说明书安装要求
冷凝水管的连接符合说明书的安装要求
电器连接
机组线无损坏，端子接头牢固
机组端子部件只能与铜导线连接
电源连接必须与机组铭牌上的一致

单机除尘机
电器连接
电源连接正确
安装
安装符合说明书要求
5
空气处理设备的质量检查

空调机
风机
正确、功率配备合适
地脚平稳有减震设施
冷却段
方向正确按图施工
无泄露点
空气净化糸统验证方案
编号：

有相应的排放口
加热段
方向正确按图施工
无泄露点
过滤器
材质合格方向正确
材质合格方向正确
材质合格方向正确
自控装置
连接到位
连接到位

臭氧消毒器
电源电压及连接
220V,50Hz
与风管连接
按图纸施工，运行平稳

转轮除湿机
风机
按图纸施工，运行平稳
按图纸施工，运行平稳
整机安装
按图纸施工，运行平稳
再生空气出口管安装
按图纸施工，运行平稳
冷却段管路安装
按图纸施工，运行平稳
冷却盘官试压报告
按使用说明书执行
冷凝水排放
按使用说明书执行
6
风管制作、清洁及安装质量检查

风管材质
镀锌薄钢板

风管泄漏检查
要求所有风管在漏光检查中，不得有可见光泄漏。

安装紧密程度
管道安装后，送风时，各接口进行检查，不得有泄漏点。

保温
采用不燃性保温材料保温、美观合理

管道走向
按图纸要求，不得有死角或不易清洁或不易维修的地方存在。

风管
清洁
吊装前
用清洁剂擦洗干净