机泵机械密封泄露的原因分析与对策研究.doc

机泵机械密封泄露的原因分析与对策研究
摘 要:机械密封是机泵等设备密封的主要方式之一,由于机械密封作用时间长,泄漏量小等优点,使得它在化学化工行业应用广泛。因为化工产业的材料和成品大多腐蚀性强且对人体有害,机械密封必须严格按照机泵机械密封泄露的原因分析与对策研究
摘 要:机械密封是机泵等设备密封的主要方式之一,由于机械密封作用时间长,泄漏量小等优点,使得它在化学化工行业应用广泛。因为化工产业的材料和成品大多腐蚀性强且对人体有害,机械密封必须严格按照要求进行,机泵机械密封装置一旦泄露,其危害程度将会非常严重。因此,科学的对机泵机械密封装置定期进行安全隐患调查,分析其可能泄露的原因,并制定一系列应对政策十分有必要。本文将主要对机泵机械密封装置的泄露原因进行分析,并针对这些原因,提出一些相應的对策,希望能够对相关企业和机构提供一定的警示和帮助。
关键词:机械密封;泄露原因;对策研究
机泵的机械密封程度对机泵的正常工作来说至关重要,提高机泵机械密封装置可靠性,并且尽可能降低机泵机械密封装置泄露的可能性,经常对其进行检查维护,这样不仅能够大大延长机泵机械密封设备的使用时间,还能有效的减少安全隐患和损失,下面,将对机泵机械密封装置泄露的原因进行深入分析,并提出有效的解决办法。
1 对机泵机械密封泄露的原因分析
设备质量问题
一个设备的运营效率在很大程度上取决于设备的质量。机泵机械密封装置的质量问题大多存在于以下几个方面:设备制造商的制造工艺不够先进,车床操作人员熟练度不够,这样很容易出现形位公差控制存在缺陷;密封设备所使用的材料不合格,使用不适合的材料会由于其无法长期耐高温和腐蚀导致泄漏;由于工作任务量大,某些厂商会尽可能缩短工作时间。例如,在安装材料之后仍然释放其应力,这样极容易导致端面出现变形,造成泄露;机械密封装置在运行过程中,由于选材不合理,导致其某些部分被腐蚀,使得密封的设备损坏导致泄露;在设备安装过程中,由于转子窜量超标,安装过程不严格按照规定等,导致机泵机械密封的安装不合理使得设备出现泄露。
操作人员经验不足
为尽可能防止泄露,机泵在安装时必须严格按照施工要求,预防因为安装问题而导致泄露。因此,在机泵安装完成之后,会经历静试过程,此时也有可能会发生泄露,但是此时机泵所产生的离心力会起到阻止泄露的作用。如果在此时发现泄露,则很大原因是动静环摩擦副磨损引起的,这个现象出现的原因,是因为操作人员出现错误,使得摩擦面安装太紧,导致磨损严重,使得部分杂质进入摩擦副中造成的。
长期使用不检修
机泵机械密封长期使用也是造成泄露的重要原因之一。机泵机械装置如果长时间运行,动环和轴之间的摩擦力变大,使得动静环磨损严重无法及时得到补偿,这样就会导致泄露问题。除此之外,若长期使用导致机泵内部的循环装置堵塞,循环液损耗严重时,会造成密封端面干摩擦,使得静环损坏引发泄露。因此,在使用机泵机械密封装置时,需要及时的检查维修,及时排除安全隐患,这样才能防患于未然。
2 对机泵机械密封泄露的对策研究
采用适用材料
由于机泵机械密封装置的工作条件苛刻,因此,科学的选择合适的密封材料也是防止泄露,提高设备使用时间的重要手段。例如,