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郴州出口加工区白园路(兴达路)道路工程
路基软土换填专项施工方案
施工单位:湖南成益建设集软基处理前,根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定,每间隔10m钉出软基处理具体位置左右边桩。在距软基处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩,桩上标明软基处理位置挖高。
4、在基底填筑前按相关规范要求压实后,并报监理工程师批准。为确保级配砂砾填筑。
现场准备
.首先按设计路基清表层土清理后,请检测单位现场进行地基承载力检测,根据触探测得基底是否设计承载力要求。如承载力不符合设计要求,则对基底以下范围内的承载力不符合设计要求的软土挖除后换填砂砾,以达到设计承载力要求。如承载力符合设计要求则对基底压实后回填级配砂砾。
.软基处理前,先在软基处理范围内开挖纵横向临时排水沟或集水坑,抽干地表水及降低地下水位,利于下一步挖除不良土。
5、主要施工方案
施工工艺流程图
测量放样
由测量队进行施工放样,直线段按20mL个断面放出处理宽度边桩,砸入木桩并绑红布条标记。施工队安排人员,用线缆将相邻边桩进行连线,顺线纯撒以白灰进行标记,以方便后续换填施工。
挖除不良软土层
对于需换填处理的范围采用挖机挖除换填深度内不良土层,由于地层较软,挖机挖机无法行进路段,开挖前须修筑临时便道,开挖出来的弃土用挖机甩运至较硬实的段落,自卸车配合运至弃土场。
开挖采用半幅开挖,先开挖远离施工便道的半幅,后进行另半幅施工,当开挖临近便道时,自卸车停放在便道上进行装车,挖除的软土运至弃土场按照要求弃土。
采用挖机挖除软土层,斜坡陡于1:5的地段,采用人工划定台阶范围,挖机进行开挖,形成台阶,沿线路横向台阶宽度、高度符合设计要求,纵向台阶宽度不小于2m
挖除要求做到无遗漏,影响工程质量的软土必须清理干净。
挖出软弱土运至弃土场。
分层回填
.局部超深换填时,应完全清除软土,向坚实岩土一侧分台阶开挖,台阶宽度
不宜小于2m台阶面内倾4%
.回填级配砂砾前基坑内不应有积水,回填后在路基一侧或两侧设排水沟,排水沟下可视具体地质条件确定是否设置盲沟。
.回填级配砂砾宽度按设计要求,坡脚线下全部换填。
.回填级配砂砾应分层铺设,分层夯实或压实,每层松铺厚度不宜大于40cmi
压实厚度不大于36cm碾压遍数通过试验确定,以满足填筑级配砂砾标准为准。
基底检验
.持力层承载力不小于设计要求,持力层承载力宜采用轻型动力触探试验确定。
.挖掘机开挖距设计软基标高30cm时,施工单位先用轻型触探仪自检,如能满足设计承载力要求,报检测单位检验承载力。若不能满足承载力要求,报检测单位复检承载力后报监理、设计及建设单位进行变更。
.清底后,还应每间隔20m测量出开挖后基底高程,并绘制横断面高程,并报请监理验收合格后才能进行下道工序。
摊铺平整
路基两侧插竹竿,竹竿上绑红布条标示出虚铺高度。挖掘机或装载机根据“两杆”控制摊铺高度,从两侧开始顺路基方向推土,大致粗平。后用平地机从两侧开始精平,级配砂砾厚度较低时,用装载机进行补料,重新整平,凹凸不平处人工修平。
压实
(1)级配砂砾填料经过平地机精平后,在碾压前对级配砂砾填筑层的松铺厚度、平
整度和含水量进行检测,符合要求后,方可进行碾压,每层松铺厚度不宜大于40cm碾
压遍数通过试验确定,以表面无压痕为宜,以满足换填级配砂砾压实标准为准。
(2)碾压要求
碾压采用20T压路机,压路机碾压时,先静压1遍►压路机弱振2遍►检测压实度K1同时测压实厚度►压路机振幅逐渐增大振压2遍►强振1〜2遍►检测压实度K同时测压实厚度2►最后静压1〜2遍,消除轮迹►检测
压实度K3同时测压实厚度►至满足规范规定的密实度要求。碾压过程中先慢后
快,由弱振至强振碾压,最快速度不超过4km/h,直线路段先两边后中间,曲线路段先内侧后外侧,横向接头重叠40cm-50cm,〜,以保证全区段碾压密实。碾压时,应重复有序进行,达到不漏压,无死角,确保碾压均匀,碾压结束时表面没有明显的轮迹。在压实遍数达到试验求证的各碾压遍数时,进行压实度检测试验。
检测
.密实度检测方法和频率:采用灌砂法,检测频率为每1000平方米至少检验3个点,不足1000平方米检验3点,必要时可根据需要增加检验点;
.纵断高程(mm):规定值或允许偏差+10,-15。采用水准仪进行检测,每200米测4个断面;
.中线偏位(mm):规定值或允许偏差50。采用全站仪:每200m测4点,弯道加HYYH两点;
.宽度(加):不小于设计值。
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