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石化hse管理体系学习培训心得体会.docx


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石化hse管理体系学习培训心得体会

  9月2日至4日,根据宝塔石化集团**区总裁办的统一安排,我参与了集团**区第二批中石油**石化公司HSE安全管理培训,这次学习培训的专项是:引进优秀理念,提高安全管理。
  ,中石油**石化能力。全员签订安全承诺,并自觉践行安全承诺。
  2、健全自我完善机制。领导带头参与安全活动,组织开展安全培训。
  3、建设安全专家队伍。实行属地管理,属地内任何单位和个人有违章行为,属地职工有权制止。
  4、养成员工安全常行为中。
  5、实现全员自主管理。建立HSE分委员会,多方面、多角度进行安全管理。
  通过HSE持续改善和提高两个阶段的宣贯实行,公司全员树立了“三个观念”,即以人为本抓安全的观念,“一切事故所有是可以控制和避免的”观念,“安全源于责任心、源于设计、源于质量、源于防备”的观念。公司全员参与安全管理的积极性、自觉性不断提高。逐渐实现了“要我安全、我要安全,人们安全”理念的阶段性蜕变,实现了由强制管理向职工自主管理的奋斗目的,实现了**石化安全管理阶段性、历史性的跨越。
  1、区域目视化。运用地面标记、警戒围栏、安全标签等将工作或作业区域进行标记,规范了职工行为。
  2、人员目视化。运用工作服的颜色、工作证、安全帽标签等辨别作业人员的资质,便于人员管理。
  3、工器具目视化。运用工器具季度检查标签,拟定工器具与否完好。
  4、设备目视化。运用色标、色环等对设备仪表管线进行标记。
  5、办公室目视化。运用目视化标记,对办公室用电、用水进行提示。
  **石化目视化管理分三批,制作46类、10000个安全标记,投入资金400万元,使职工身在厂区,到处所有能感受到公司安全文化的熏陶。同步,借鉴5S管理优秀管理模式,从变化职工行为习惯入手,使得作业环境、职工素养和公司形象得到大幅提高,科学管理的实行力不断提高。
  ,**石化完毕工艺危害分析项目16个。有效地运用安全管理工具,进行安全观测和沟通,对工作环节安全分析、开展工作循环检查、工艺危害分析、上锁挂签测试管理。这些风险评估分析,看似程序繁杂,挥霍检维修时间,实质上是从源头上对风险进行控制,有效地避免事故的发生。事故树管理等管理工具,必需有专业机构进行培训指引。
  目前,**石化公司根据本公司既有作业项目划定高危作业7项,每项高危作业必需实行严格的许可证制度,审核评估必需有生产、工艺、仪表、电气、安全专业技术人员参与方案制定和作业许可审批。对非筹划性检维修,承包商在厂区工作、偏离安全原则、交叉作业等,必需进行作业许可审核。严格贯彻“三级安全教育”,即厂级安全教育、车间安全教育、班组安全教育,所有职工必需接受严格的安全培训,保证全员的安全意识和技能可以满足安全生产的需要。安全培训实行矩阵式管理,每十二个月12个月的安全专项月活动,筹划周密、核心突出,效果明显。
  通过HES管理体系的延伸,实现了“四个转变”,即从单纯强调领导负责向强化全员责任意识的转变,由被动防备、事后解决向强化源头、避免优先转变,从集中整治检查向制度化、程序化管理转变,由偏重伤亡事故控制向全面贯彻HES体系的转变。
  第一,领导注重。安全生产管理是“一把手工程”,公司的“一把手”必需亲自部

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