叉车检修规程
1目的
为了进一步规范叉车维修的作业程序、作业内容,以便提高叉车的 维修质量,延长车辆使用周期,使车辆保持良好的技术状况,特制订本 规程。
2适用范围
本规程适用于内燃机叉车的检修,其它型号叉车可参照本规程执行。
3阀在调整时不得有发卡现象,各部不得有渗漏现象。
,隔板面平行度不得超标。
4. 5. 1. 1 1安装时清洗好所有金属件,清洗各油道保证畅通,更换老化橡 胶密封环,安装完后进行磨合试验。
4. 5. 1. 1 2磨合时保证换档准确、迅速、平稳、壳体结合处、机动盘、盖、 管接头以及油封等各部位不得漏油。
4. 5. 2传动轴检验
4. 5. 2. 1检查传动轴凸缘内孔,若过度磨损形成椭圆形应更换传动轴。
4. 5. 2. 2检查十字轴轴颈有无严重的滚针压印及轴颈磨损程度。
4. 5. 2. 3检查凸缘耳孔的失圆度。
4. 5. 2. 4滑动花键在旋转方向上的最大使用间隙0. 4mm»
4. 5. 2. 5检查传动轴的弯曲度,超标时应用压床校正。
4. 5. 3传动轴装配
4. 5. 3. 1装配十字轴时先清洗,后加注润滑脂,并装好轴承盖板,锁片
和螺钉。
4. 5. 3. 2传动轴和滑动叉装配时在叉内抹润滑脂。
4. 5. 3. 3传动轴总成装配在车上时保证连接螺栓配合紧固。
、转向器及转向油缸的修理
6. 1转向桥
6. 1 . 1轮毂的检查
(1 )检查轮毂轴承,严重磨损的应更换轴承。
(2) 检查轮毂油封,刀口损坏或老化均应更换。
(3) 检查轮毂螺栓,有变形、裂纹、螺纹损坏均应更换。
6. 1 . 2转向节的检查
(1 )检查圆锥滚子轴承间隙大小有无超标,工作面有无裂纹斑点现象, 有则应更换。
(2)检查转向节主销轴承座孔,如发现椭圆不能修复的应更换。
6. 1 . 3转向桥装配
(1 )装配前仔细清洗所有零件及转向主销孔表面。
(2 )确保转向节装配后自由转动而无卡阻,间隙调整后,放上垫圈和销 紧螺母,将轴承调整螺母锁死。
(3 )轮毂内外轴承的内座圈,装配时加热温度为80度左右。
6. 2转向器检查
6. 2. 1检查转子与定子的径向间隙与轴向间隙,如过大则更换转子和 定子。
6. 2. 2检查弹簧片有无折断,有则更换。
6. 2. 3检查拨销和联动轴开口有无折断或变形,有则更换拨销和联动 轴。
6. 2. 4阀体、隔盘、定子及后盖接合面清洗干净,更换所有密封圈。
6. 3转向油缸检查
6. 3. 1检查活塞杆表面有无剥落、锈蚀、斑点等缺陷,如有则应更换。
2检查导向套和缸筒内表面,若磨损过度或拉毛,则更换。
6. 3. 3更换所有的防尘圈、0型圈和Y型密封圈。
7驱动桥修理
7. 1差速器检修
1检查差速器轴承,无裂纹、麻点、斑点或过度磨损现象。
2检查差速器壳的左右壳十字轴孔座,半轴齿轮座,螺栓孔和支 承面无磨损痕迹和擦伤痕迹。
4. 7. 1. 3检查车轴齿轮、行星齿轮,被螺旋齿轮的工作齿面无过度磨损、 麻点、裂纹等现象,有则更换。
4. 7. 1. 4检查十字轴与行星齿轮孔座的配合表面不应有磨损或擦伤痕 迹。
4. 7. 1. 5检查差速器螺栓是否有疲劳损伤现象,如有则应予更换。
7. 2主动圆锥齿轮总成各零件检查
4. 7. 2. 1检查主动齿轮的工作齿面和凸缘紧固螺母,轴承的内外座圈及 滚柱无裂纹、麻点、蓝斑或磨损过度,有则应更换。
2检查主动被动齿轮啮合间隙,主动齿轮与凸缘花键的配合间隙。
4. 7. 2. 3检查凸缘的花键不能有过度磨损或凹陷,螺孔不得有椭圆形或 损坏,有则应更换。
4. 7. 3轮边减速器零部件检查
4. 7. 3. 1检查行星齿轮齿面,轴承内孔表面及滚柱工作表面调整垫圈等, 如有划痕,卡滞现象或过度磨损的痕迹应更换。
4. 7. 3. 2检查行星齿轮轴与轴承内座配合表面完好,否则应更换。
4. 7. 3. 3检查齿圈如损坏过度磨损或断齿现象应更换。
4. 7. 3. 4检查半轴和太阳轮花键的配合情况,齿圈座与半轴套筒的花键 配合情况。
4. 7. 4前轮毂检查
4. 7. 4. 1检查前轮毂各关键部位不应有裂纹等严重损伤。
2检查前轮毂两边的轴承座,双头螺栓,轴承的磨损及工作表面 的磨损情况,逾限则应更换或修复。
4. 7. 5驱动桥壳检查
4. 7. 5. 1检查驱动桥壳无裂纹。
4. 7. 5. 2检查连接盘式制动器的法兰螺孔及轴承端不呈椭圆及变形等现 象。
4. 7. 5. 3检查半轴套管两端螺纹不应有任何伤痕变形或划伤痕迹。
4. 8制动系统修理
4. 8. 1检查制动
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