填充墙植筋专项施工方案.docx

目录
.工程概况3
.编制依据4
.技术特点4
.工艺原理4
.植筋胶的技术指标5
“固力特”高强型结构胶5
在使用过程中的优点5
植筋胶的化学反应时间5
植筋胶的钻孔深度5
II
.工艺流程及施工操作要点6
工艺流
.抗焊性、阻燃性能良好；
.抗震性能良好；
在使用过程中的优点
.无挤压应力，适用于小间距、小边距作业；
.快速凝固，有高承载力；
.使用注射式锚栓，使用范围广；
.锚固植筋胶初凝时间可控，可实现快速承载。
植筋胶的化学反应时间
基材温度
初凝时间
安装时间
固化时间
-5〜00C
20min
30min
5h
0〜100C
15min
20min
3h
10〜200C
10min
16min
2h
>200C
5min
12min
1h
植筋胶的钻孔深度
钻孔深度为15tD(M钢筋直径)
钢筋宜径(nmi)
钻孔直径£由)
钻孔深度(mm)
6《圆钢3
10
90
8《圆钢)
12
120
10
14
160
12
16
180
.工艺流程及施工操作要点
工艺流程
弹线定位一->钻孔一->清孔一->钢筋除锈一->配胶一->注胶一->植筋一->检查验收
施工操作要点
钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下：
弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。
钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按》15d考虑，孔径按d+2〜4mm控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制（如图1）。
图1结构面钻孔
如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。
清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，泊刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。如图2所示。
图2清孔毛刷
图3毛刷刷孔
图4吹风机吹孔
一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘
结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。
钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。
配胶：配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶应用精确的计量工具，如台秤等称，量器具应干净，配制用完毕后清洗干净，按所需用量提取甲乙组分，按100：2重量比拌和均匀，并按要求在30min内用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。
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图5手持4自动压力灌浆器
注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶嘴伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。
植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻
底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动（时间
按植筋胶说明书控制），达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。
图6植入拉结筋
检查验收：按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和1h,植筋
到位后，凝胶前要派专人现场看护施