注塑件-1.doc

注塑件、钣金件表面处理方法金属材料和塑料在使用过程中,由于与周围环境接触以及受光、热和氧气的作用,金属表面会发生化学腐蚀或电化学腐蚀。高分子材料会发生光老化或热老化, 使材料表面变质、耗损以致被破坏。为保证这些金属和塑料部件有一定的寿命, 并且具有漂亮的外观, 必须对金属和塑料材料进行表面防护和装饰。一、板金件表面处理与涂装空调器的外观钣金件主要使用冷轧钢板和电镀锌钢板,涂装方式有阴极电泳和静电喷粉,也有直接采用预涂钢板(彩涂板),其主要工艺特性及应用见下表( 以空調器為例): 涂装方式工艺流程质量特性应用举例冷轧钢板的静电喷粉方法Ⅱ:冷轧钢板→表面脱脂→2 级热冷水洗→表面调整→磷化→2 级水洗→纯水洗→阴极电泳→2级 UF 水洗→2 级水洗→干燥→静电喷粉→固化 3 .涂层耐蚀性: 中性盐雾: 400h ≤1级 3%HCL × 240h 涂膜无变化 5%N a OH× 168h 涂膜无变化 4 .涂膜耐候性: 人工加速 100h 光泽下降≤ 15% 色差△E≤ 柜机室内机箱体冷轧钢板的表面覆膜冷轧钢板→表面脱脂→2 级热冷水洗→表面调整→磷化→3 级水洗→钝化→干燥→喷底漆→干燥→表面覆膜 1. 涂膜外观: 板面平整光亮,无明显气泡、杂质、划痕、褶皱纹、凸凹等缺陷,花纹与样板相同,色差△E≤ ; 2. 底材为 Q235-A 碳素结构钢板或镀锌钢板, 底漆膜厚≥8μm 基材厚度 ~ ; 3 .涂膜物性硬度: HB(F) 或H 光泽: ≥ 100% 冲击强度: ≥ 弯曲强度: OT 无损伤、无剥离成型性能:成型后覆膜与底材无剥离柜机室外机面板装潢方式工艺流程质量特性应用举例烫箔软质 PVC 薄膜染色→真空镀铝→涂热熔胶→烫印 1. 颜色镀层为银色,表面光亮,色泽一致; 2 .外观色条平直,表面无损伤、污染、杂质和离层等缺陷,切口平整无毛刺; 3 .物性拉伸长度≥ 15MP a 断裂伸长率≥ 100% 150 ~ 120 ℃范围内能保持有效粘贴。科龙 73 柜机银镶条喷花塑料注塑件→表面除油→静电除尘→喷底漆→干燥→喷中间涂层→喷花→喷面漆→干燥 1. 外观漆膜平整光滑, 颜色与标准色板相符, 色差ΔE≤ ; 2. 物性硬度: ≥H 附着力(划格): 100% 不脱落耐醇性: % 甲醇 500g 荷重来回擦 100 次不露底; 耐洗涤剂性: 5% 中性洗涤剂 40 ℃× 90%RH × 120h 无变化; 耐候性: 人工加速老化 200h ,涂层无龟裂、粉化, 颜色、光泽无明显变化。分体室内机面板、外罩植绒塑料底基涂胶→人工撒绒→静电植绒→干燥 1 .绒毛长度 2 .绒面外观平整均匀,绒毛密度与样板一致, 无局部缺陷 3. 绒毛为尼龙材质, 能耐水、耐溶剂、耐磨蚀。分体室内机接水盘的出水口刻蚀模板清洗→贴蚀纹图案→涂刻蚀剂→白炽灯照射→去底图→清洗→干燥→上模→注塑成型表面刻蚀纹的形状、深度与样板一致, 无局部缺蚀现象。分体室内机底座静电防尘抗静电剂→与承载树脂加工成母粒→干燥→母粒与树脂粒料混熔→注塑成型 1 .外观注塑件表面无雪花状或树枝状静电积尘; 2 .物性树脂表面电阻由 10 17Ω降为 10 12Ω左右( 25℃, 45%RH )。柜机室内机出风口、面板、进风栅格;