瓦楞纸箱工艺流程演示文稿.ppt

瓦楞纸箱工艺流程演示文稿
第一页，共四十七页。
优选瓦楞纸箱工艺流程
第二页，共四十七页。
生产工艺流程图
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第三页，共四十七页。
一、原纸
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第四页，共四十七页。
植物纤维与纤维间彼此结合在共四十七页。
二、生产工艺介绍
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第十五页，共四十七页。
（流水线）
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第十六页，共四十七页。
原纸
纸板
流水线---是实现从原纸变为纸板的过程
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第十七页，共四十七页。
浆糊糊化温度---主要和外界温度变化有关
例如：冬季 :57 度~59 度
夏季 :60 度~62度
浆糊粘度---主要和外界温度变化有关
例如：冬季 :25秒~28秒
夏季 :23秒~25秒
上糊量---与车速 配合，自动控制
车速越快上糊量越小，车速越慢上糊量越大
关键工艺控制点---纸板贴合
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第十八页，共四十七页。
★楞别
根据瓦楞的高度和楞距不同从大到小区分为：
A、C、B、E、F、G
★楞率
芯纸的使用长米/相对应的面纸长米
楞率由瓦楞高度和楞距决定
芯纸
面纸
楞高
楞距
瓦楞楞别
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第十九页，共四十七页。
单瓦楞纸板：A、C、B、E
双瓦楞纸板：AB、CB、BE
单面瓦楞纸
单瓦楞纸板（三层）
双瓦楞纸板（五层）
瓦楞纸板的种类
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第二十页，共四十七页。
凹凸压线（推荐使用此压线类型）
易成型，不易爆线，但不适合满版印刷
尖尖压线（对角压线）
平面压线（铁板压线）
不易成型，容易爆线，适合满版印刷
瓦楞纸板的压线类型和特点
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第二十一页，共四十七页。
---主要实现在纸板上印上内容
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第二十二页，共四十七页。
印刷前
印刷后
印刷部基本示意图
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第二十三页，共四十七页。
工序前
工序后
進紙
开槽部基本示意图
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第二十四页，共四十七页。
工序前
工序后
進紙
模切部基本示意图
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第二十五页，共四十七页。
关键工艺控制点
印刷内容正确：印版版号、图稿控制
印刷版面位置：与图稿标注位置一致，由于设备精度限制有2mm偏差。
印刷颜色偏差：上下限色卡（标准光源）
开槽压线：通过预压轮和压线轮控制成型效果
模切：通过预压轮破坏瓦楞，然后再模切可以确保成型效果
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第二十六页，共四十七页。

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第二十七页，共四十七页。
粘箱示意图
粘箱前
粘箱后
上胶后
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第二十八页，共四十七页。

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第二十九页，共四十七页。
模切前
模切后
模切示意图
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第三十页，共四十七页。

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第三十一页，共四十七页。
、A1纸箱尺寸介绍
分类：
★内径尺寸
★制造尺寸
★外径尺寸
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第三十二页，共四十七页。
、尺寸设计
纸箱三种尺寸的理论关系
1、内径与制造尺寸：
制造尺寸长宽=内径长宽+1个纸板厚度
制造尺寸高度=内径高度+2个纸板厚度
2、制造尺寸与外径尺寸：
外径尺寸长宽=制造尺寸长宽+1个纸板厚度
外径尺寸高度=制造尺寸高度+2个纸板厚度
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第三十三页，共四十七页。
a=c
d=b-3mm（3mm为1/2开槽宽度）
搭接舌一般钉箱35mm以上，粘箱30mm以上。
e=1/2（b+瓦楞修正值）
B/BE楞=1-2mm,C/A楞=3-4mm,BC/AB楞=5-6mm
a
b
c
d
e
f
注：所有尺寸为压线到压线距离
、A1纸箱尺寸设计
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第三十四页，共四十七页。
压线和开槽边缘并非在同一直线上
配合最后一个宽度尺寸上的-3MM
确保纸箱成型后在搭接舌部分有6MM开槽宽度
3MM
、A1纸箱尺寸设计
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第三十五页，共四十七页。
、瓦楞纸箱尺寸测量
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第三十六页，共四十七页。
、瓦楞纸箱尺寸测量
内径长宽要测量结舌部位
内径长、宽要测量结舌部位
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第三十七页，共四十七页。
、瓦楞纸箱尺寸测量
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第三十八页，共四十七页。
、瓦楞纸箱尺寸测量
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第三十九页，共四十七页。
、瓦楞纸箱尺寸测量
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第四十页，共四十七页。

★空箱抗压强度BCT---≥N或kg
★边压强度ECT--- ≥ N/m或KN/m 或Lb /in
★耐破强度BST--- ≥ kpa （kg