拉索钢结构雨棚施工方案-雨棚钢结构施工方案.docx

拉索钢构造雨棚施工方案:雨棚钢构造施工方案

　　钢构造雨棚计算根据：1. 《建筑构造荷载规范》2．《钢构造设计规范》GB50017-3．《玻璃幕墙工程技术规范》4．《建筑抗震设计规范》 一、工艺环节 加工准备及下料 →测拉索钢构造雨棚施工方案:雨棚钢构造施工方案

　　钢构造雨棚计算根据：1. 《建筑构造荷载规范》2．《钢构造设计规范》GB50017-3．《玻璃幕墙工程技术规范》4．《建筑抗震设计规范》 一、工艺环节 加工准备及下料 →测量放线→预埋件安装解决→悬挂臂安装焊接→校准检查→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆解决→夹胶玻璃加工制作安装→调节检查→上下打胶→修补检查→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 二、施工工艺及施工核心点： A、加工准备及下料：根据施工图放样，放样和号料时要预留焊接受缩量和加工余量， 根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必需优秀行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的许可偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆解决。 B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整顿成果，拟定预埋件分隔的调节解决方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 C、预埋件安装解决：定位预埋件安装位置，打钻安装。规定预埋件位置对的、埋设牢固。标高偏差不不小于9mm，左右位移不不小于20mm。 D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，对的无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂对的无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位对的后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢和钢板预埋件紧贴，应按设计规定铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式和焊件相似，焊后气割切除并磨平。 E、校准检查：悬挂臂安装后一方面检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量核心检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定规定。 F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按规定安装预埋件，焊接栏杆。 G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。 H、防锈喷漆解决：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆解决。涂料及漆膜厚度应符合设计规定或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 I、夹胶玻璃加工制作安装：按设计规定结合实测尺寸拟定玻璃尺寸，和的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调节，调节原则横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 J、调节检查：点式玻璃进行整体调节检查，调节原则横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 K、上下打胶：充足清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充足清洁粘结面，加以干燥。为调节缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同步打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必须时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。