超低排放改造总结.docx

XXX1号机组超低排放改造工程总结一、企业根本情况
XXX〔以下简称：XXXX热电〕安装2X300MW匝临界直接空冷供热机组,该工程是在关停合作方XX电厂原在建2X
135MW小机组根底上,按国家“上大压小〞产业政策改建而来,
其中X器、一级管式+
两级屋脊式除雾器；撤除原C层喷淋层,安装一层气动脱硫单元段
〔原理见附件1〕;
更换原有A/B/D/E层喷淋层,喷嘴形式由螺旋型更换为涡旋
型空心喷嘴；
；
将原有屋脊式除雾器更换为多级单气旋除尘除雾装置〔原理见
附件2〕;
浆液循环泵流量：6200/6200/6200/6200/6200m3/h更换为7000/6200/7000/62000/6200m3/h.
〔二〕脱硝改造：对原脱硝装置进行优化设计改造,重新校核流场分布,改造导流板及吹灰系统和喷氨系统,同时增加、更换催化剂,实现三层催化剂高效运行,使NOX在脱硝入口经过低氮燃烧器改造后浓度小于500mg/Nm3的条件下,出口排放浓度不大于45mg/Nm3.
〔三〕风机改造：因改造增加烟气系统阻力,根据超低排放
改造后风机性能试验数据,确定原风机是否增容改造.
三、1号机组超低排放改造试运行情况
XXXX热电公司于2021年11月6日1号机组超低排放改造正式竣工,机组启动后进入调试和试运行状态,目前,烟气污染物排
放指标如下：出口Nox小于45mg/Nm3SO2小于30mg/Nm3烟尘v4mg/Nm3到达超低排放标准要求,目前,公司正在联系省监测站
驻厂进行检测验收.
五、本次改造新技术应用简介本工厂采用航天环境工程的脱硫技术,,中国航天空气动力技术研究院〔航天十一院〕隶属
于中国航天科技集团公司,由钱学森先生倡导组建于1956年,是

技术,是发挥空气动力学主导专业优势,运用流动剪切、紊流掺混传质物化原理和风洞设计方法,于1998年研制出了具有自主知识

月,由中国航天空气动力技术研究院、华能国际电力开发公司、航天投资控股、、石化、冶金
行业内业绩已有几十台锅炉、催化裂化装置、烧结机均在应用该
技术,总投运机组容量达4000MV以上,运行效果良好,工艺方法
涉及石灰石-石膏法、镁法、氨法和双碱法等.
在火电厂大气污染物中SO2Nox排放浓度根本到达?GB
13223-2021火电厂大气污染物排放标准〉〉要求后,该公司根据国家
对于后一阶段国家环保要求中关于SO2粉尘排放
浓度必然提出更严苛的要求的形势,研发了多级单气旋高效
除雾器,以替代现有脱硫塔板式除雾器、屋脊式除雾器,形成了脱硫除尘一体化技术,在脱硫塔内进行脱硫、除尘,在湿式电除尘器之外开启了另外一条超洁净排放除尘的技术路线.
1、气动脱硫技术简介
气动脱硫除尘塔主要由储浆段、烟气入口段、喷淋降温段、气
动脱硫段、循环供浆段、除雾段、-1.
烟气对嗷段
除雾段
循环布浆段
喷淋降迓段
烟气入口段
谴浆段〔反响池〕
图2-1气动脱硫除尘塔结构示意图
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图2-2气动脱硫单元结构示意图
烟气从气动脱硫单元下方进入,在旋流器的作用下,形成具有一定速度的向上的旋转气流,将单元上端注入的吸收
液托住反复旋切,形成一段动态稳定的液粒悬浮层,液相的聚散组合随时发生,到达有害气体吸收、
够适应国家日益严格的环保要求和节能减排要求.
气动脱硫除尘塔是一种高效低本钱的脱硫除尘一体化设备,它
的特点在于：
它比一般型式脱硫塔相比,大大减少了结垢和堵塞的可能,且
气动脱硫除尘塔没有运动的零部件,防止了因此产生的机械故障,
从而提升了运行可靠性；
吸收液悬浮在塔内,与S02反响时间长,且吸收液被破碎为极细微粒,气液接触比外表积大,传质效果强,它的脱硫除尘效率高于通常的湿法喷淋塔,而所需吸收液的循环量小,一般是同类技术的1/3?1/2.
由于吸收液循环量小,故所需的浆液循环泵规模小,一次性投资少,运行费用低；
除尘效率高,对于FGD入口粉尘有90%的脱除效率,尤其对
；
单元化设计,极大的缩短了工期