人工挖孔桩施工方案(打).doc

人工挖孔桩施工方案
一、 工程概况
本工程为龙岩宇鑫机械制造有限公司综合楼，系框架结构。地上 总建筑面积1719. 4M2,建筑层数为地上五层，建筑高度17. 85Mo基础 形式为人工挖孔扩底灌注桩。本工程有30根桩，桩径为800mm,撑，与主筋焊接牢 固成为一整体。
7） 、桩身碌的浇注。米用塌落度4-8cm,碌下料米用串桶，深桩 采用碌溜管；役要垂直灌入桩空内，并应连续分层浇筑，每层厚度不 超过1. 5m o
8） 、砍桩时先将标高引测到桩身，画出水平线，保证桩头平整没 有块渣，锚入承台不小于100 mm,钢筋锚入不小于35d。
8）、桩碌的养护：桩顶标高自然地面标高低时，在税浇完12h 后进行湿水养护时间不少于7do 4：地下水及流砂处理
桩孔开挖时如地下水丰富时渗水或涌水较大时可根据情况采取以 下措施：1）、少量渗水可在桩孔内挖小积水坑，随挖土用吊桶，将泥 水起吊出；2）、大量渗水可在桩孔内先挖积水井，设小型潜水泵将底 下水排出桩孔外，随挖土随加深积水井：3）、涌水量很大时，可将几 根桩超前开挖，使附近地下水汇集于这些桩孔中，用几台潜水泵将地 下水抽出，起到深井除水的作用，将附近桩孔地下水水位降低。4）、 当挖孔遇到流沙时，一般可以在井孔内设高l-2m,厚4mm的钢套护筒， 直径略小于役护壁内径，采用碌支护做支点，用小型油压千斤顶逐渐 压如土中，阻挡流沙，钢套筒可一个接一个下沉，压入一段开挖一段 直至穿过流沙层0. 5-lm,在转入正常开挖和设碌支护。
三、 质量要求
1、 沉渣厚度严禁大于50mm；
2、 桩顶允许偏差不得大于-50~+100mm
3、 斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%
4、 现浇碌护壁桩径偏差±50mm,垂直度0. 5%桩为允许偏差50mm
四、 机械设备及材料要求
1） 、提升机具包括：1吨的卷扬机配三木塔，活底吊桶；
2） 、挖孔工具包括：短柄铁锹，镐，钎。水平运输工具：双轮手 推车。
3）、碌浇注机具：搅拌机，小直径插入式震动器，插钎，吊筒。
其他：
4）、钢筋加工机具：电焊机，吊挂式爬梯，36v以内照明设施， 鼓风机，输风管，潜水泵和污水泵，
五、人工挖孔桩的安全技术措施
1、 多根桩孔同时施工时，相邻两根距离不应小于3d,防坍孔。
2、 每天下孔前应检查垂直运输设备，完好无损，工人下孔前应先 往孔内送风，风量不小于25L/S,送风完毕后可先用点燃的蜡烛放进 孔内观察蜡烛火是否灭掉来确定工人是否可以下孔挖土。
3、 对于回填土，杂填土场地要防止孔内产生甲烷的可能，工人下 孔前下送风，再用鸡、鸭等小动物置于孔中，在30分钟后观察小动物 是否安然无恙，才下孔作业。
4、 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作; 电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严 禁一闸多用。孔上电缆必须架空2. 0M以上，严禁拖地和埋入土中，孔 内电缆电线必须有防磨、防潮、防断措施。照明采用安全矿灯或12V 以下的安全灯。
5、 护壁模板拆除必须强度达到IMpa以上，约48小时。
6、 吊放安装钢筋笼必须使用小型调运机具，专人指挥，严禁人工 吊运。
7、 每天下班后必须盖好临时井盖，周围挂好警示灯与警示牌，防 止人坠入孔内。
8、 加强人工安全教