美的空调制造工艺设计手册.doc

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前 言
工厂制造工艺规是工厂工艺人员从入职到晋升的必修课，也是工厂工艺根底工作的ABC知识点，工艺规作为一种信息流，它的功能是对全面工艺工温度进展调节的目的。风轮风叶对制冷系统的能力、整机噪音等直接影响。
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风叶安装在室外机〔或室外侧〕，〔在制冷状态下〕其作用使将室外空气吸入，并透过冷凝器各翅片间的缝隙将吸入的空气排出，带走冷凝器散发出来的热量，从而实现冷凝器的降温，到达汽化冷媒温度下降冷凝成液态。
风轮安装在室机〔或室侧〕，〔在制冷状态下〕其作用使将室空气透过蒸发器各翅片间的缝隙吸入，然后再排出产生循环并形成交换，蒸发器不断吸收空气的热量使冷媒汽化，从而到达降低降低室空气温度的目的。
风轮风叶提供的风量缺乏，会使空气调节器的制冷能力下降；风轮风叶风量太大，或风量不均匀，或安装不妥当，会使空调器的噪音增大。
风轮风叶的常见种类
空调器常用的风轮能力下降；风轮风叶有以下几种：
离心风轮〔附图片〕
⑵.贯流风叶〔附图片〕
⑶.普通轴流风叶〔附图片〕
(4).常见风轮使用场所和特点
序号
名称
使用场所
特点
1
离心风轮
柜机室机、移动空调
叶片小而多，风量均匀，噪音小
2
贯流风轮
分体室机
直径小，长度大。叶片小而多，风量均匀，噪音小
3
普通轴流风叶
分体室外机、柜机室外机
叶片大而少，风量大，噪音较大
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三、风轮风叶装配前检测
风轮风叶装配前检验包括以下工程：
确认风轮风叶规格型号是否为所需求规格型号，通过包装箱标识、实物识别、作业指导书对照，检查配送风轮风叶规格型号是否为所需求规格型号；
检查外观
序号
检验工程
检验标准
1
破损
叶片不得有明显的缺口、变形，不得有烂裂缺陷
2
气泡
叶片部构造均匀，不得有明显的杂质、气泡等影响风叶本体质量的物质
3
动平衡片
动平衡片:     贯流风轮要求:单面数量不得超过3片,两面不超过6片;
轴流风叶:轴流风叶平衡片加在叶片上其数量不超过3片,如果平衡片加在风叶轮毂上的六条加强筋上面,平衡片数量不超过4片.
4
发白
叶片在装配后不得有发白、暗裂等不明显但影响叶片运转的裂纹
5
标识
必须有生产厂家标识，出口机不得出现中文字样
6
毛刺
叶片外表应光滑、平整，不得存在毛刺、飞边、披风等缺陷
检查是否存在裂烂现象
手抓风轮轴套或风叶轮毂并使之慢慢旋转，用直径约φ15mm的软聚氨脂胶棒敲击风轮、风叶的边框〔根据风轮大小决定敲击力度，如分体机风轮较小，用力较小；柜机风轮较大，适当采用较大力敲击〕，听敲击的声音判断是否存在烂裂，对于离心风轮，注意手要抓住轴套上的螺钉，否则螺钉震动影响判断准确性。每个风轮敲击3-5次。〔此方法不适合贯流风轮〕
检查螺钉规格是否正确
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对于贯流风轮、离心风轮，同一种风轮，紧固螺钉规格型号必须保持一致，否则会影响风轮动平衡效果。
四、风轮风叶装配规和考前须知
柜机离心风轮装配
首先取下电机轴上的垫圈和螺母，一手抓住风轮轴套轻轻将风轮套在电机轴上，然后在分别装入专用平垫圈、弹簧垫片、螺母；用手掌抓住风轮的边缘，另一只手用定扭矩扳手拎紧紧固螺母，直到定扭矩扳手开场打滑为止。
装配考前须知：
〔1〕装配时，一定要注意不能用手指扣住风轮的叶瓣，在上紧风轮时如果只用手指扣住叶瓣很容易将风轮叶片瓣断，要用手掌抓住风轮的边缘;
〔2〕还要注意定扭矩扳手上紧时摆动幅度不宜太大，以免碰伤风轮边框;
〔3〕电机上面的平垫圈为专用垫圈，电机扭矩通过它传递到风轮轴套上，使风轮和电机同步运转，如果丧失或损坏，必须更换和原配垫圈一样规格的专用垫圈，否则必须经过工艺人员确实认。
〔4〕注意风轮和导风圈之间间隙不得小于5MM，如果发现，应及时通知工艺人员处理。〔见附图〕
2．贯流风轮装配
首先将风轮得轴头放进橡胶轴承座得轴承球孔，其次将风轮另一端得轴套套在电机轴上，并且使风轮的紧固螺钉朝上，一手抓住风轮端面或右端第一个轴节，然后用定扭矩风批上紧固螺钉，最后在上紧的螺钉三四个螺牙上滴上螺纹紧固剂，防止风轮在高速运行时螺钉松脱。
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装配考前须知：
装配时，一定要注意不能用手指扣住风轮的