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建筑电气安装工程
1 电气安装工程质量通病产生的原因
（ 1）从事电气安装的人员技术素质差。
（ 2）电气材料市场混乱，把关不严。好多工程都是私人承包，在利
益驱动下，大量不合格材料用到工程上，严重影响工程质量。
（ 3）施工企业规模较小的工程）不按建设程序办事，私雇资质等
级不符合要求的设计人员及施工单位（或个体户）设计或承包工程。
因为设计和施工人员技术水平有限，致使一些安装工程达不到规定指
标的要求。
预防措施
电气安装是一项专业性很强的工种。一般来讲，1 0 k V及以上的输
变电、供电工程由施工单位总承包后，专项分出由当地供电局承包。
1 0 kV以下的供电工程分包给水电安装单位。为保证施工质量，监 理部门应协助建筑单位认真审查承包和分包单位的资质，提出审查意
见，按照公平竞争的原则，选好施工单位。
常用电气主要设备和材料问题
质量问题
①无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资 料；②导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘 差、温度系数大、尺寸（每卷长度）不够数等；③电缆耐压低、绝缘 电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差；
④动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚 度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求；⑤开关、插座导电值
与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安
全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等；⑥灯具、光源粗制 滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等；⑦各种电线管 壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。
预防措施
(1)领导重视，监理人员、采购人员要把好质量关。可通过考查， 直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货，减少中间环
节；
(2)电气设备、材料进入施工现场后，保管员协同监理工程师，首 先检查货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能
参数是否与设计一致。
(3)对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发 生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格
后方能进入现场投入使用。
防雷接地不符合要求
存有问题
①引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝 不饱满等缺陷。②焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。③用 螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。④直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引 正经一。
原因分析
①操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的 多面手焊工，对立焊的操作技能差。②现场施工管理员对国家施工及 验收规范GB501692《接地装置》相关规定执行力度不够。
预防措施
①增强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀， 特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。②增强管理人员和 焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。
③根据GB501692《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，
避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的 6 倍，因此， 不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土
建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
措施与建议
(1)严格把握建筑电气安装工程施工要点。