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液压支架检验规定
适用范围
本规范规定了液压支架的检验方法和要求。 本规定适用于本公司维修的液压支架。
引用标准
MT312-2000MT313-92《液压支架通用技术条件》
MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》
MT3130~+
/
120
180
0~+
0~+
0~+
180
250
0~+
0~+
0~+
250
280
0~+
0~+
0~+
、立柱、千斤顶活柱、活塞杆的密封柱面，允许尺寸偏差大于 标准要求，具体部位允许的尺寸范畴如下表：
基本尺寸（mm）
标准要求（e
9）
密封面整体要求
距缸口 120mm范 围以内（不包括千
斤顶缸体）
大于
至
30
50
-~ -0.
112
-~ -
/
50
80
-~ -0.
134
-~ -
/
80
120
-~ -0.
160
-~ -
/
120
180
-~ -0.
185
-~ -
/
180
250
-~ -0.
215
-~ -
-~ -
（配专用密封）
、支架伸缩千斤顶活塞杆镀层，非密封面的尺寸范围不作要求, 但表面质量执行相关标准。
、 立柱、千斤顶的拆卸，不得采用火焰烘烤缸口的方法拆卸。
、 其它配合尺寸应能保证互换组装要求。
、 根据标准化要求，对于需要改造的立柱、千斤顶以批准后方 案要求为准。

、 解体后的阀类零件，必须彻底清洗，所有孔道、退刀槽及螺纹 孔底部均不得有积垢、铁屑及其它杂物。
、 阀上所有密封件，一般应更换新品，若个别重复使用的应符合 以下要求：
（1） 、密封件的装拆，必须使用专用工具；
（2） 、不得使用发粘、变脆或弹性明显下降等老化的密封件；
（3） 、“ O”形圈不得过松或过紧，装在槽内不得扭曲、切边，保持性 能良好；
（4） 、塑料、聚甲醛件不得有变形和结构尺寸变化，切口要按 45°线切 开，切口整齐。
、 各零部件有轻微损伤的内螺纹可修复使用，新更换的零部件应 清除毛刺。
、 阀上所用各类弹簧，不得有锈斑或断裂，塑性变形不得大于5%。
、 阀体各孔道表面，阀芯表面以及其它镀层表面，镀层不得脱落 和出现锈斑。
、 阀体及各零件不得有裂纹、撞伤或变形缺陷。
、 阀装配后，无论有压与无压，操作应灵活，操作力应符合该阀 技术文件的规定。
、 阀的定位要准确、可靠、稳定，定位指针要清晰。
、 经试验合格的阀，必须封堵严密，防止在贮存和运输过程中， 粉尘进入。
、 检修后需长期保存的阀（两个月以上），必须注 N32机械油 防锈，不得内存乳化液。短期保存的阀，可用乳化液防锈，乳化液的浓度
为 1