一种钟表拨针机构的制作方法.docx

一种钟表拨针机构的制作方法
专利名称：一种钟表拨针机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钟表拨针机构，尤其涉及一种用于手表和旁拨针的小型时钟机芯的钟表拨针机构。
背景技术：
现有技术的手表拨针机构虽然有多种具体结构，但一般一种钟表拨针机构的制作方法
专利名称：一种钟表拨针机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钟表拨针机构，尤其涉及一种用于手表和旁拨针的小型时钟机芯的钟表拨针机构。
背景技术：
现有技术的手表拨针机构虽然有多种具体结构，但一般都由柄轴，拉档，离合杆，离合杆簧，压簧，离合轮和拨针轮组成。近年来多数采用离合杆和离合轮簧合一做成一个零件，提高可靠性，便于装配。石英表现已得到广泛的应用，它走时精度高，拨针次数大大减少，但拨针机构大体和机械手表相似，零件多，工艺难度大，塑料化难度大。近年来，全塑石英表发展迅速，部分石英表采用后拨针结构，实现了拨针机构塑料化，降低了成本，但由于后拨针在使用上不如柄轴旁拨针方便，是其主要缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种拨针结构简单，零件数量少，工艺简单的钟表拨针机构。
本实用新型所采用的技术方案是一种钟表拨针机构，包括柄轴，跨轮和柄轴压板，其特征在于跨轮设有端面齿，跨轮支承于前夹板和中夹板之间；前夹板和柄轴压板固接，柄轴与由前夹板的柄轴槽和柄轴压板形成的柄轴轨道相配合，柄轴末端的圆柱齿位于跨轮端面齿的半径内，柄轴上设有一个以上的径向环状凹槽，所述柄轴压板为弹性材料，柄轴压板上设的具弹性的定位爪卡制在柄轴上设的径向环形凹槽中。
定位爪卡制在远离圆柱齿的凹槽中时，对柄轴起定位作用；拉动柄轴，定位爪翻越凹槽之间部分的柄轴，再次定位，圆柱齿与端面齿啮合，就可以转动柄轴带动跨轮进行拨针。
所述柄轴设有两个径向环状凹槽，并远离圆柱齿的环状凹槽部分的柄轴直径大于接近圆柱齿的环状凹槽部分的柄轴直径；两环状凹槽之间部分的柄轴直径小于与柄轴轨道相配合的柄轴直径。
两个凹槽部分的直径差可以使定位爪在非拨针位置时对柄轴压力较大，有利于定位，在拨针位置时几乎无压力，有利于拨针；凹槽之间部分柄轴和靠近圆柱齿部分柄轴的直径差可以使定位爪便于翻越凹槽之间的柄轴，有利于切换到拨针位置，而到达拨针位置后不容易被拔出，防止柄轴轻易脱落。
所述的定位爪与柄轴上凹槽配合部分设为半球形，该半球形朝圆柱齿的部分设为与凹槽靠近圆柱齿方向的侧壁平行的平面。
该平面的设计可以进一步防止柄轴轻易被拔出。
所述跨轮端由中夹板支承，所述圆柱齿与中夹板之间有空隙。
中夹板限制了跨轮在轴向的移动，圆柱齿和中夹板之间的间隙可以防止柄轴在推入时的过分深入。
定位爪可以平行于柄轴轴线，也可以设为垂直于柄轴轴线。
所述柄轴压板为一金属薄板，所述柄轴轨道全部设于前夹板上，定位抓上有一压弯与柄轴上的凹槽相配合。
使用金属薄板和压弯的方案可以提高机构的耐磨性和定位可靠性。
本实用新型部件少，结构简单，可以有效实现拨针动作和柄轴定位功能。
图1为本实用新型实施例1剖面示意图；图2为本实用新型实施例1柄轴拔出到拨针位置时剖面示意图；图3为本实用新型实施例1柄轴压板示意图；图4为本实用新型实施例2柄轴压板示意图；图5为本实用新型实施例3柄轴压板示意图；图6为本实用新型实施例3柄轴压板剖视图；图7为本实用新型实施例4柄轴