化工企业合成车间环保现场处置应急预案.doc

化工企业合成车间环保现场处置应急预案
（一）精炼净氨塔环保应急预案
1、 不正常现象
（1） 净氨塔壁被氨水腐蚀穿孔氨水泄漏。
（2） 氨水泵出现故障，净氨塔停止运行。
（3） 水箱列管长时间被腐蚀穿孔。
2、 后果及危害
（道腐蚀引起泄漏。
2、 后果及危害
（1） 铜液泄漏出来导致外排水质超标。
（2） 铜液泄漏至清污水系统，影响污水零排放工况。
3、 处理方法
（1） 对泄漏的铜液用应急消防沙进行围住。
（2） 将围住的铜液用桶回收到铜液地缸。
4、 预防措施
（1）对设备加强巡回检查，稳定操作工况防止发生漫液。
（2）采用耐腐蚀的不锈钢材料做管道，定期进行测厚。
（3）塔区做好围堰。
（五）合成氨泄漏环保应急预案
1、 不正常现象
（1） 设备损坏或工艺操作故障引起氨泄漏。
（2） 设备或管道腐蚀引起泄漏。
2、 后果及危害
（1） 氨泄漏出来导致外排水质超标。
（2） 氨泄漏至清污水系统，影响污水零排放工况。
（3） 氨泄漏影响空气质量。
3、 处理方法
（1） 对泄漏的氨用应急消防沙进行围住，再用消防水稀 释。
（2） 将围住的氨水用桶回收到重污水地缸。
（3） 用水对泄漏点进行稀释后进行回收。
4、 预防措施
（1）对设备加强巡回检查，稳定操作工况防止发生超压 等问题。
（2）采用耐腐蚀的不锈钢材料做管道，定期进行测厚。
（3）塔区做好围堰。
（六）废油回收装置应急预案
1、 不正常现象
（1）废油回收装置穿，停用。
（2 ）回收废油时排污点阀门开启过大溅到装置外。
（3）废油回收点堵，废油无法回收。
2、 后果及危害
（1） 废油污染土壤的质量。
（2） 废油在系统内影响气体质量。
3、 处理方法
（1） 及时修复废油回收装置。
（2） 将溅到回收装置外的废油清理干净。
（3） 及时疏通废油回收点。
4、 预防措施
（1） 搞好废油回收装置的备件。
（2） 按正确的操作方法进行回收。
（3）定时定期进行回收，确保回收装置畅通。
（七）脱碳循环水装置环保预案
1、 不正常现象
（1） 循环水风机故障，停用。
（2） 循环水泵出现故障，停用。
（3） 脱碳设备腐蚀出现泄漏至循环水，停用。
（4） 循环水池液位未控制好出现漫水。
2、 后果及危害
（1） 循环水风机未运行时影响系统水质平衡。
（2） 循环水泵未运行时影响系统水质平衡。
（3） 脱碳设备泄漏的物料影响循环水质量。
（4） 循环水流到外排水沟影响水体质量环境。
3、 处理方法
（1） 及时排出风机故障后开启运行。
（2） 及时排出循环水泵故障后开启运行。
（3） 对脱碳泄漏的设备停用循环水，并用盲板隔绝，污 染的水放至污水系统进行处理。
（4）通过关阀门等方法进行处理漫液问题。
4、预防措施
（1） 风机的备件要备好，加强巡回检查。
（2） 确保循环水备用泵的并用。
（3） 定期对脱碳的循环水使用设备进行测检。
（4） 密切监控循环水池的液位，及时调节。
（八）脱硫再生熔硫装置环保应急预案
1、 不正常现象
（1） 蒸汽管道泄漏检修，停熔硫釜。
（2） 熔硫釜故障需停釜检修。
（3） 收集槽、沉淀池清淤，停熔硫釜。
（4） 再生系统液位控制不当，出现漫液。
2、 后果及危害
（1） 碱液污染水质。
（2） 排放产生的气体影响空气质量。
（3） 排放产生的废渣影响土质。
（4）漫液会造成污水漫影响环境。
3、处理方法
（1） 及时进行检修蒸汽泄漏。
（2） 及时排除熔硫釜故障。
（3） 回收至污水系统进行处理。
（4） 调节恢复再生系统液位。
4、预防措施
（1） 检修蒸汽泄漏时倒开熔硫釜。
（2） 熔硫釜检修时倒开熔硫釜运行。
（3） 收集槽、沉淀池清淤熔硫釜改管进行回收。
（4） 严格控制好再生系统液位。
（九）压缩循环水装置环保应急预案
1、不正常现象
（1） 循环水风机故障，停用。
（2） 循环水泵出现故障，停用。
（3） 压缩循环水池出现泄漏，停用。
（4） 循环水池液位未控制好出现漫水。
2、后果及危害
（1） 循环水风机未运行时影响系统水质平衡。
（2） 循环水泵未运行时影响系统水质平衡。
（3） 压缩循环水池的循环水泄漏增加污水总量。
（4） 循环水流到外排水沟影响水体质量环境。
3、 处理方法
（1） 及时排除风机故障后开启运行。
（2） 及时排除循环水泵故障后开启运行。
（3） 对循环水池的泄漏及时进行堵漏，污染的水联系环 保部后放至污水系统进行处理。
（4） 通过关阀门等方法进行处理漫液问题。
4、 预防措施
（1） 风