冷却循环水管.docx

一、、冷却循环水管
冷却循环水管采用无缝钢管，焊接连接。
⑴管道预处理
管道的除锈可用喷砂或喷丸使其漏出金属本色，达到Sa21/2,然后进行管道的
防腐，漆膜厚度符合设计规定。
⑵管道焊接
焊材管理
A焊材须按焊材管理制度严格须符合设计图纸和施工技术规范。必须符合管道的施工技术要求 和管道的使用性能。
管道的切割应平滑且不损坏管件，切割管道应采用切管器，管子端部应绞口 以去除管口毛刺。
管口加工时应采用专用工具进行加工，不得损坏管端。管口槽和接头应按制 造厂家的要求进行安装。
管道安装应根据规范要求和设计图纸的要求，做到安装标高、位置准确，横 平竖直。并保持室内净空要求和保持人行通道畅通。
提供足够的坡度以保证能适当地排水和排气，在预留管道清扫口时必须保证 清扫口前方无障碍。
每天施工结束时，对未曾安装完成的管口进行保护，防止湿气和杂物进入管 道内。
管道跨越伸缩缝时，应加装伸缩器。
管道支架制作时应符合施工规范要求和标准图集要求，可采用固定支架和吊 架等型式，对于有膨胀要求的管道，应设立导向支架。
管道配件的安装应符合设计和使用要求，阀门安装位置应正确，并便于检修 和操作。
管道保温应密实，外观应平整。
9、消防给水管
本工程消防系统包括消火栓系统、自动喷水灭火系统、防火卷帘降温喷水系统。
消防水系统主要施工内容。
消防管道丝扣连接
根据现场测绘草图在选好的管材上画线，按线切管，将断好的管材按管径尺寸分
次套制丝扣，管径70mm以上分2—3次套丝，保证丝扣的质量，在管道连接时要严把 质量关。
管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝
抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿 螺纹方向均匀涂抹铅油，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把铅 油、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。
安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，露出2〜3丝扣，并 清除剩余填料，不得外露油麻，并对外露螺纹进行防腐处理。
管道沟槽连接
管道沟槽连接方式能较好地解决大口径镀锌钢管焊接破坏和丝扣连接质量不易 保证的问题，同时使管道安装及检修更为方便快捷。采用沟槽连接时，可采用现场加 工沟槽进行管道安装，管件应优先采用成品管件;从沟槽连接的干管上引出的分支管， 采用开孔机在引出干管上开孔，再安装带丝扣螺纹的机械式管配件形成三通。管道上 安装阀件时，可采用可沟槽卡箍连接的阀件，用卡箍直接连接或沟槽结构的单片法兰 与阀件法兰的连接。
安装工艺流程
安装准备f管道切割f三通开口f管道压槽f管道就位f安装胶圈f安装外壳 f螺栓紧固
(2 )安装准备
材料准备：待装管子(符合国家标准)、施工机具、安装脚手架等。
(3)滚槽：
滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具。
操作原理是利用转动的压轮带动管子转动，管子的径向方向的随动压轮径向施加压 力，从而利用压轮的结构在管子的固定位置冷压制一个规定的沟槽。
滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质 量，如机器不水平，则可通过调节地脚螺丝进行调整，直到机器水平为止。
根据管道大小制作好管道支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚 螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。
根据管道大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制沟槽深度在规定范围之内； 如果压制的管道规格变化时，需重新调整限位。
用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口处若有毛刺，应用砂轮机 打磨平整。
将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。
将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成 90度。
启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度 为止，然后再停机。
开孔机及其操作：
开孔机是使用于开孔式连接系统的管子预加工工具，使用时将开孔固定于主管 上，启动电源开关，通过环形钻锯在主管上开出所需要的孔。适用于安装开孔式接头
(机械三通、机械四通)。
电源接通后，启动检查电机及相关部件是否转动灵活，是否有异样的声音，转速 是否适当，如有要检查是否有杂物，同时加入适当的润滑剂。
根据需要开孔的管子和安装的管件，选用正确的开孔锯。开孔锯规格由开孔大小 确定。
检查管端，管道从末端至开槽的外部，必须无刻痕、凸起，无滚轮印记，刷 防锈漆两道。保证内衬的防漏密封，检查橡胶密封圈是否损伤。把橡胶密封圈放在管 端上，保证密封圈凸缘不外伸管端，并在其凸缘和外侧，均匀涂抹一层润滑剂或硅润 滑剂。
管道安装必须遵循先干管、立管，后支管的原则。