梅沙东排站工程监理实施细则.doc

梅沙东排站工程
监 理实施 细那么
编写：岳迪
彭立平
广东华迪工程建立监理
第九监理部
2021年2月
第一章总那么 3
第二章水泥土搅拌桩施工监理细那么 4
一、 对搅拌桩施工准备的监控 4
二、 工艺流程 5
得大于土 10cm。搅拌机转速60r/min,工作电流不应大于70A〔功率70X 380=26. 6kW）断浆时应将搅拌机提升至地面，待恢复供浆时喷浆搅拌下沉。切土搅拌下沉至设 计深度在原地喷浆搅拌0. 5min,关闭灰浆泵。搅拌机，反转搅拌提升。应在现场详实作好施 工记录，尤其切土下沉时间，送浆与停浆时间。测量深度误差不得大于5cm,时间误差不得大 于5so
〔四）喷浆搅拌提升
搅拌机切土喷浆下沉到设计深度，，搅拌机反向旋转，并以lm/min
〔误差± 10cm）, 60r/mm匀速搅拌提升至地面。并及时去除糊在搅拌头上的软土。
重复搅拌上下复搅深度和次数以设计和施工工艺为准。其操作方法与首次搅拌下沉和提升相一 致。是否需要二次喷浆，应按设计要求，假设一次喷浆量满足不了注浆量要求时，那么在复拌 下沉时进展二次喷浆。为确保桩头质量、强度、复搅下沉时，桩身上部4~5m范围内，可进展 二次喷浆搅拌。
〔五）搅拌提升情况
如水泥用量缺乏，可在提升中喷浆至提升主井口。完成搅拌成桩后，向排空的集料斗注入 适量清水，并开启灰浆泵，清洗管路。及时去除搅拌头上的软土。
移机检验
检查的重点是：每根桩的水泥用量，水泥浆拌制罐数，注浆过程有无断浆和喷浆搅拌下沉、 提升时间及复搅次数、深度。记录深度误差不得大于5cm。时间误差不大于5s。施工中出现的 问题应及时如实地记录。要求搭接的壁状搅拌群桩应连续施工，相邻桩施工间隔不超过24h, 搭接宽度不大于lOcmo
四、质量要求
〔一）深层搅拌一般质量检验
1、 水泥土搅拌桩的质量控制应贯穿在施工的全过程，并应坚持全程的施工监理。施工过 程中必须随时检查施工记录和计量记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进展质量评定。检查 重点是：水泥重量、桩长、搅拌头转数和提升速度、复搅次数和复搅深度、停浆处理方法等。
2、 水泥土搅拌桩的施工质量检验可采用以下方法：
1） 成桩7d后，采用浅部开挖桩头〔深度宜超过停浆〔灰））,目测检查搅拌的 均匀性，量测成桩直径。检查量为总桩数的5%。
2） 成桩后3d内，可用轻型动力触探〔N10）检查每米桩身的均匀性。检验数量为施工总 桩数的1%,且不少于3根。
3）竖向承载水泥土搅拌桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验和单桩 载荷试验。
4）载荷试验必须在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在成桩28d后进展。检验数量为 桩总数的
%~1%,且每项单体工程不应少于3点。经触探和载荷试验检验后对桩身质量有 疑心时，应在成桩28d后，用双管单动取样器钻取芯样作抗压强度检验，检验数量为施工总桩 %,且不少于3根。
5） 对相邻桩搭接要求严格的工程，应在成桩15d后，选取数根桩进展开挖，检查搭接情况。
6） 基槽开挖后，应检验桩位、桩数与桩顶质量，如不符合设计要求，应采取有效补强措施。
〔二）深层搅拌成桩质量特殊检验
1、 桩身取样强度检验：试块尺寸不大于50nmX 50mmX50mm,钻孔直径不宜小于108mm, 可在轻便触探后对有疑心的区段取芯制成试块进展强度测定。
2、 静载试验：一般仅进展单桩载荷试验，最大加载为设计载荷的两倍。单桩的现场载荷 试验，压板直径和桩径相等，试桩数量不应少于总桩数的1%,并不宜少于3根，复合地基载 荷试验，包括单桩和多桩复合地基载荷试验。
〔三）在以下情况下应进展取样，进展单桩载荷试验或开挖检查
1、 以触探检验时对桩身强度有疑心的桩应钻取桩身芯样，制成试块并测定桩身强度；
2、 场地复杂或施工有问题的桩应进展单桩载荷试验，检验其承载力；
3、 对相邻桩搭接要求严格的工程，应在桩养护到一定龄期时选取数根桩体进展开挖，检 查桩顶局部外观质量。
〔四）水泥土搅拌桩地基质量检验标准
项
序
检查工程
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控工程
1
水泥及外掺剂质量
设计要求
查产品合格证书或抽样送 检
2
水泥用量
参数指标
查看流量计
3
桩体强度
设计要求
按规定方法
4
地基承载力
设计要求
按规定方法
般
1
机头提升速度
m/min
<
量机头上升距离及时间
2
桩底标高
mm
±200
测机头深度
工
程
3
桩顶标高
mm
+ 100
-50
水准仪〔最上部50mm不计 入）
4
桩位偏差