加油站油罐清罐施工方案.docx

加油站油罐清罐施工方案
一、 设备状况简介
本次需要施工的是三个加油站的油罐。
二、 清罐的详细步骤
依据现场设备状况，本次清罐根据以下程序进展：
排出底油--排解油蒸汽--油罐底部，将罐底存水抽至排污池等处。
⑺采纳低压蒸汽驱除油气的蒸汽管道的管径和蒸刷时间一般是：
1000m3以下油罐，管径50毫米时，为15小时以上。
1000m3以上油罐，管径75毫米时，为20小时以上。
3000m3以上油罐，管径75毫米时，为24小时以上。
5000m3以上油罐，管径75毫米时，为48小时以上。
⑻蒸汽压力不宜过高，。
⑼蒸汽驱除油气的一般做法：
①首先向罐内放入少量的水。    
②将蒸汽管做良好接地（蒸汽管一般做成十字形接收,管上匀称钻小孔），用竹或木杆自人孔处将蒸汽管伸入油罐中的四分之一处。
③翻开光孔等使油罐有足够大的蒸汽排放通道。


④在罐外固定好蒸汽管道，然后缓慢通入蒸汽。当罐内温度升到65℃－70℃时，维持到要求时间。




  ⑽用蒸汽吹扫过的油罐,要留意防止油罐冷却时产生真空，损坏设备。
3、气体检测
⑴气体检测的范围，应包括甲类、乙类、丙A类油品的储罐内等作业场所及四周35米范围内可能存留油品蒸汽的油气浓度。
⑵必需采纳两台以上一样型号规格的防爆型可燃气体测试仪，并应由经过训练的特地人员进展操作，若两台仪器数据相差较大时，应重新调整测试。如需动火作业时，尚应增加一台防爆型可燃气体测爆仪。
⑶气体检测应沿油罐圆周方向进展，并应留意选择易于聚拢油气的低洼部位和死角。对于浮顶油罐还应测试浮盘上方的油气浓度。
⑷每次通风（包括间隙通风后的再通风）前以及作业人员入罐前都应仔细进展油气浓度的测试，并应做好具体记录。
⑸作业期间，应定时进展油气浓度的测试。正常作业中每八小时内不少于两次,以确保油气浓度在规定范围之内。


⑹对于动火分析的油气浓度测试，应采纳可燃气体测试仪和测爆仪同时测定,并于动火前三非常钟之内进展。假如动火中断三非常钟以上，必需重新做动火分析。试样均应保存到动火完毕之后。   
⑺测试仪器必需在有效检定期之内，方可使用。
4、入罐作业
⑴检测人员应在进罐作业前三非常钟再进展一次油气浓度检测，确认油气浓度符合规定的允许值，并做好记录。清罐作业指挥人员会同安全检查人员进展一次现场检查。
⑵安全（监护）人员，进入作业岗位后，作业人员即可进罐作业。
⑶作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，一般以三非常钟左右轮换一次。
⑷ 作业人员腰部