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一种激光器老化测试柜的制作方法
一种激光器老化测试柜的制作方法
本发明公开了一种激光器老化测试柜，属于激光显示领域。所述老化测试柜至少包括：主控制器、激光器电源模块、激光功率探测模块、冷水机、温控空调、机箱、激光器室，通过相关电控线路、机,6温控空调，7水冷板，8光纤及绕线器，9激光器，10内胆，11机箱，12底板及脚轮，13激光器室。
【具体实施方式】
[0022]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。主控制器1、激光器电源模块3、激光功率探测模块4、冷水机5、温控空调6、机箱11、激光器室13，
[0023]参见图1、图2所示，本发明实施例提供了一种激光器老化测试柜，所述老化测试柜至少包括:主控制器1、散热风扇2、激光器电源模块3、激光功率探测模块4、冷水机5、温控空调6、水冷板7、光纤及绕线器8、激光器9、内胆10、机箱11、底板及脚轮12、激光器室13等零部件，通过相关电控线路、相关输送管路集成为一体化柜式结构；通过计算机软件设置对单个或一组激光器提供电流驱动，同时实时测试数十个激光器，将监测到的激光器电压、温度及功率输出至主控制器显示界面，用于对激光显示领域的三基色激光器进行老化测试。上述零部件及相关电控线路、相关输送管路均为现有技术，可市售后组装成激光器老化测试柜。
[0024]具体地，作为优选，所述机箱11内部设置有内胆10，所述机箱11顶部设置有散热风扇2，机箱11底部设置有底板及脚轮12，机箱11上部一侧设置有主控制器I ;所述内胆10腔内上部一侧设置有激光器电源模块3、激光功率探测模块4、光纤及绕线器8，所述激光功率探测模块4设置在激光器电源模块3的后部；所述内胆10腔内上部另一侧设置有激光器室13，所述激光器室13内安装有多层水冷板7，每层水冷板7上设置有若干个孔位，每个孔位放置需要测试的激光器9，所述内胆10腔内下部一侧设置有冷水机5，另一侧设置有温控空调6。
[0025]进一步地，所述主控制器I用于接收用户控制指令，通过相关电控线路连接激光器电源模块3、激光功率探测模块4，根据激光器室13对激光器9测试环境温度的要求及功率控制要求老化模式，对激光器电源模块3、激光功率探测模块4等功能模块进行控制，所述激光器电源模块3在主控制器I的控制下为激光器9供电，所述激光功率探测模块4在主控制器I的控制下探测激光器9输出三色光的功率；所述激光器室13测试环境温度要求为-5°C至45°C，所述激光功率探测模块4输出三色光的功率控制要求为恒功率与恒电流，该恒功率与恒电流的具体数值需根据被测激光器的参数确定。
[0026]具体地，所述散热风扇2通过相关电控线路与主控制器I连接，所述散热风扇2开启用于排出温控空调6、冷水机5及激光器9产生的热量。
[0027]具体地，所述冷水机5通过相关电控线路与主控制器I连接，并且所述冷水机5通过相关输送管路与水冷板7连接，所述水冷板7用于固定激光器9并为激光器9提供冷却；所述冷水机5在主控制器I的控制下开启及关闭，为每层水冷板7提供冷却水，保证激光器室13内的工作温度处于对激光器9测试环境要求的温度范围。
[0028]具体地，所述温控空调6通过相关电控线路与主控制器I连接，所述温控空调6在主控制器I的控制下控制老化柜内胆10的工作温度