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智能工厂规划：创新“6+2”智能工厂规划新模式
创新“6+2”智能工厂规划新模式
创新“6+2 ”智能工厂规划新模式，建筑设计、精益化（含工厂布局）、信息化（含数字化）、自动化
（含智能物流）、数理仿真、道场建设等六大专业跨界集成和两智能工厂规划：创新“6+2”智能工厂规划新模式
创新“6+2”智能工厂规划新模式
创新“6+2 ”智能工厂规划新模式，建筑设计、精益化（含工厂布局）、信息化（含数字化）、自动化
（含智能物流）、数理仿真、道场建设等六大专业跨界集成和两位资深行业专家，为客户打造量身定制 的智能工厂。
智能工厂是三方力量的融合，分别是精工智能、客户高管、优秀供应商，采取7-3-1规划方案，分别是 七个想法三个方案一个结论，打造可落地的、追求投资回报的智能工厂。
目前实施的客户有：小米电饭煲、绿源电动车、金宇电机、星宇电子等近百家企业。
一、工厂规划痛点分析
1、 厂房设计规格（长、宽、高柱距、承重等）不符合产品需求，如长度无法满足线体 摆放，高度无法满足大型设备安装，承重无法满足设备上楼等；
2、 实际建筑面积不符合产能要求，如设计前无考虑公摊面积，导致产能与面积不匹配，设备买回来后 无场地安装；
3、 建筑材料选型不对，导致建设成本增加且无法满足生产使用需求，如五金车间建议采用金刚砂地坪， 电子车间建议采用防静电EPC等；
4、 因设备无定位，导致在建新工厂无法预留基础或楼板洞口，导致后续改造成本增加； 5、旧工厂布局不符合新产品一个流生产模式，导致增加大量物流人员；企业投资前无分析设备先进性， 导致厂房建好后设备或线体无法满足市场工艺需求等。
二、工厂规划应用范围
三、工厂规划解决方案
1、规划需求条件
战略定位：1、产品策略定位2、产品策略定位3、供应链策略定位 规划产能：1、总体规划产能2、产品BOM清单3、订单批量关系 产品工艺：1、生产工艺流程2、工艺环境条件3、生产作业工时 配套辅助：1、预测车库周期2、物料包装规范3、成品包装规范 地块信息：1、地块用地红线2、用地使用规范3、地块周边环境
规划原则：1、优化建议汇总2、特殊需求汇集3、规划指导说明
2、整体规划
S1整体规划原则S2资源配置测算S3人车物流东线
S4厂区模块划分S5建筑轮廓设定S6方案优化选择
S7立体物线动线S8楼层功能定位S9建筑参数测算
S10参观路线规划S11整体规划方案S12建筑设计需求
3、 详细规划
模块一：产能规划分解
模块四：标杆纤体建立
模块七：参