有机玻璃的制造实验报告.docx

专业:化学工程与工艺
姓名：
以学实验报告 日期:—0
地点:西溪化学楼409
课程名称：化工专业实验指导老师：上志扬成绩：
实验名称：有机玻璃的制造实验类型：高分子实验同组学生姓名：
一、实验目的和要求 二、实验内容和原理
专业:化学工程与工艺
姓名：
以学实验报告 日期:—0
地点:西溪化学楼409
课程名称：化工专业实验指导老师：上志扬成绩：
实验名称：有机玻璃的制造实验类型：高分子实验同组学生姓名：
一、实验目的和要求 二、实验内容和原理
三、主要仪器设备 四、操作方法和实验步骤
五、实验数据记录和处理 六、实验结果与分析
七、讨论、心得
一、实验目的
了解本体聚合的特点，掌握本体聚合的实施方法，并观察整个聚合过程中体系黏度的变化过程。
二、 实验原理
本体聚合是不加其他介质，只有单体本身在引发剂或光、热等作用下进行的聚合，又称块状聚合。本 体聚合的产物纯度高、工序及后处理简单，但随着聚合的进行，转化率提高，体系黏度增加，聚合热难以 散发，系统的散热是关键。同时由于黏度增加，长链游离基末端被包埋，扩散困难使游离基双基终止速率 大大降低，致使聚合速率急剧增加而出现所谓自动加速现象或凝胶效应，这些轻则造成体系局部过热，使 聚合物分子量分布变宽，从而影响产品的机械强度；重则体系温度失控，引起爆聚。为克服这一缺点，现 一般采用两段聚合：第一阶段保持较低转化率，这一阶段体系粘度较低，散热尚无困难，可在较大的反应 器中进行；第二阶段转化率和粘度较大，可进行薄层聚合或在特殊设计的反应器内聚合。
本实验是以甲基丙烯酸甲酯（MMA）进行本体聚合，生产有机玻璃平板。聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA） 由于有庞大的侧基存在，为无定形固体，具有高度透明性，比重小，有一定的耐冲击强度与良好的低温性 能，是航空工业与光学仪器制造工业的重要原料。以MMA进行本体聚合时为了解决散热问题，避免自动 加速作用而引起的爆聚现象，以及单体转化为聚合物时由于比重不同而引起的体积收缩问题，工业上采用 高温聚合，预聚至约10%转化率的粘稠浆液，然后浇模，分段升温聚合，在低温下进行下一步聚合，安全 度过危险期，最后脱模制得有机玻璃平板。
三、 实验仪器及药品
仪器：
仪器名称
规格
数量
三角瓶
50mL
1只
恒温槽
1只
量筒
50、100mL
各1只
制模玻璃
100mmx100mm
2块
另：硅胶条、描图纸、相片、胶水、试管夹、玻璃棒、透明胶、长尾夹、标签纸若干
试剂:
试剂名称
规格
用量
甲基丙烯酸甲酯（MMA）
新鲜蒸馏，BP = °C
30mL
过氧化二苯甲酰（BPO）
重结晶

令苯二甲酸二」酯（DBP）分析纯
2mL
四、实验步骤
向恒温水浴槽内加入一定量的水，打开电源，升温至90 °C。
制模
将一定规格的两块普通玻璃板洗净后，烘干。用透明胶将硅胶条包好，使之不外露。将包好的橡皮条 放在两块玻璃板之间的三边，用沾有胶水的描图纸把玻璃板三边封严，并用夹子夹上，留出一边作灌浆用， 制好的模放入烘箱内，于50 C烘干。（注意：玻璃板千万不能水洗。）
预聚制浆
在洗净烘干的三角瓶中，加入30mLMMA、 BPO及2mL DB