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一种插针模具检测系统的制作方法
一种插针模具检测系统的制作方法
本发明公开了一种插针模具检测系统，包括机台，在机台上设有模具传送流道，在机台上延所述模具传送流道的模具传送方向依次设有高压导通测试装置、高低针测试装置以及二维码扫描检测装置机台上，高低针探测头设置在第二滑板的前端，第二滑板的后方设有第二气缸，第二气缸固定在机台上，第二气缸的活动端与第二滑板相连，所述伺服电机设置在机台上，激光位移传感器固定在伺服电机上。
[0008]如前述的一种插针模具检测系统，所述高低针探测头上设有等长的活动探针，活动探针头部与模具上的针头相对，尾部与激光位移传感器的发光源相对。
[0009]如前述的一种插针模具检测系统，所述二维码扫描检测装置包括激光打标机与二维码扫描仪，二者分别设置在模具传送流道的两侧。
[0010]本发明所达到的有益效果是:通过高压导通测试装置、高低针测试装置以及二维码扫描检测装置对插针模具进行一系列的自动化检测，尤其是高低针测试装置通过高低针探测头上设有等长的活动探针，活动探针头部与模具上的针头相对，尾部与激光位移传感器的发光源相对，通过等长的活动探针将模具内的金属针嫁接出来，再通过激光位移传感器来检测端面得出金属针在模具中的插入深度是否一致，方便高效，完全改变了之前人工目测很容易产生误差的情况，并且通过在模具传送流道的一侧侧壁上延模具传送方向分别设有导通次品排除口、高低针次品排除口以及打标次品排除口将次品排除，方便高效。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明一种插针模具检测系统的结构示意图；
图2是本发明高低针测试装置部分的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了进一步描述本发明的技术特点和效果，以下结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步描述。
[0013]参照图1和图2，一种插针模具检测系统，包括机台1，在机台I上设有模具传送流道2，在机台I上延所述模具
传送流道2的模具传送方向依次设有高压导通测试装置3、高低针测试装置4以及二维码扫描检测装置5。
[0014]为了剔除在插针模具的检测过程中发现的次品，在模具传送流道2的一侧侧壁上延模具传送方向分别设有导通次品排除口 6、高低针次品排除口 7以及打标次品排除口 8，导通次品排除口 6位于高压导通测试装置3与高低针测试装置4之间，高低针次品排除口 7位于高低针测试装置4与二维码扫描检测装置5之间，打标次品排除口 8位于二维码扫描检测装置5之后，在导通次品排除口 6、高低针次品排除口 7以及打标次品排除口 8的下方均设有次品收集箱9。
[0015]进一步的，所述高压导通测试装置3包括高压探测头31、第一滑板10，所述第一滑板10滑动的设置在一滑轨上，滑轨固定在机台I上，高压探测头31设置在第一滑板10的前端，第一滑板10的后方设有第一气缸12,第一气缸12固定在机台上,第一气缸12的活动端与第一滑板10相连。
[0016]进一步的，所述高低针测试装置4包括高低针探测头41、第二滑板9、激光位移传感器42、伺服电机43，所述第二滑板9滑动的设置在一滑轨上，滑轨固定在机台I上，高低针探测头41设置在第二滑板9的前端，第二滑板9的后方设有第二气缸13，第二气缸13固定在机台I上，第二气缸13的活动端与第二滑板9相连，所述伺服电机43设置在机