气密性检测仪.doc

安徽巨一自动化装备有限公司
EFA TX6变速箱气密检测设备
项目编号：ZA12003
技术协议
甲方：安徽巨一自动化装备有限公司
乙方:
编制： 审核： 压力低自动报警及连续测漏不合格报警功能；同时具有各种工况下的互锁及安全保护功能。
设备具有检测结果定量显示，判断结果合格与不合格自动报警功能；配三色报警灯（声＋光）；自动工位配安全围栏及安全门锁，手动工位配备安全光栅，在设备运行的过程中，防止除操作工意外的人进入操作区域，保证人员安全，在维修状态，安全围栏可被打开，方便工人维修。
设备具有半自动、点动、紧急停止的操作功能，具有试漏数据存储功能。操作面板具有调整操作按钮、紧急停止按钮等。半自动工位采用双手按钮启动。
设备主要由机体机架、压紧装置、自动封堵装置、泄漏仪与校准用标准漏孔、气动系统、电气系统、安全围栏等部件组成；设备机身采用型材焊接结构，机身和顶升机构与甲方提供的滚道，以及电气柜一同集成在同一底板上，底板四角有地脚螺钉；其中滚道、预阻挡机构以及滚道上判断托盘位置的传感器由甲方按照整线标准提供。
安徽巨一自动化装备有限公司 A&T事业部
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所有设备工作中不得产生粉末或铁屑进入变速箱部件中，以免对变速箱造成污染。
密封封堵头自动封堵，密封封堵头采用气缸驱动、导杆导向、聚氨酯密封件，各封堵件上的封堵材料弹性好、韧性高、耐磨、耐油，可靠密封。
控制系统采用一块独立PLC，独立控制柜，独立的人机交互界面。控制柜内安装本工位需要的控制电源模块、PLC模块、本地IO模块。PLC采用西门子系列，人机交互界面采用西门子触摸屏。
泄漏测试仪与PLC系统的连接采用硬件I/O与RS232相结合的方式。其中硬件I/O主要负责与PLC控制信号和状态信号的传递。测试中的过程数据由泄漏测试仪通过RS232传送给PLC，然后由PLC系统通过Profibus DP传送给主PLC，测试数据在由甲方提供的整线服务器中储存并统计处理。
设备与整线的控制对接：托盘和工件进出工位并顶升由甲方控制滚道上的阻挡器和顶升装置实现，乙方负责控制工件的封堵测试，工件信息由主PLC通过Profibus DP传递给本设备PLC。
泄漏仪要求：
检测压力可调，保压时间可调，不合格品的判定值可调
数字量显示测量压力和检测结果（压力降差值）
最多可储存16个测试程序
测量方式：压差法测量法
压力测量范围0～50 kPa，泄漏率可用cc/min进行显示；
计时器时间范围0～999 sec，。
～ Mpa。
～ Mpa。
精度：+/- 1~%
电源：DC24V +/-10%
数据具备上传和存储功能；
液压要求：
采用液压油缸的设备，液压站统一由甲方购买，乙方须在会签中提供每台设备对应液压站的技术要求。
各台设备具体技术要求
后盖压装试漏机
此设备为离线试漏设备。手动操作上下工件，双手按钮启动，自动完成轴承压装及后盖试漏。压装工作头（共2套）采用液压缸驱动，压装力30KN；2套压力及位移传感器监控，并通过人机界面分别显示压装和试漏数据。
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设备功能：1）压装轴承；2）对后盖进行试漏；3）密封圈安装。
压装要求：后盖底部必须采用浮动支撑承力不能悬空，以防止压坏后盖。
试漏要求：后盖上共6个腔需要试漏。要求用一个试漏器一次性试漏，若试漏不通过，则直接下线。
具体尺寸见附件三维模型。
设备操作高度符合人机工程，具体高度根据甲方线体高度而定
主要外购件品牌选择
机械及气、液元件
No.
外购元器件名称
主要供应商
1
试漏仪（甲方提供）
ATEQ
2
气动
SMC
3
导轨、直线轴承
HIWIN
4
液压元件
油研
电气元件
No.
外购元器件名称
主要供应商
1
PLC CPU
西门子（SIEMENS）
2
控钮、指示灯
Schneider
3
空气开关（断路器）
Schneider
4
直流电源
明纬（MEANWELL）
5
接触器、继电器
施耐德（Schneider）
6
位移传感器
NOVL
7
压力传感器
天沐
8
安全光栅
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