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一种小型化单旋钮石英闹钟机芯的制作方法
专利名称：一种小型化单旋钮石英闹钟机芯的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种小型化的石英闹钟机芯，它具有时、分、秒长三针指示时刻和单旋钮拨针对时和对闹的功能。
随着石英闹钟的发展，近些年来，合的对闹齿轮的模数m7=，闹齿轮的齿数Z14=60，对闹齿轮的齿数Z15=21～22。
通过上述解决方案可以看出，本实用新型不仅对机械构件进行了小型化的处理，更重要是对机芯的总体结构进行了合理化的布局，从而使机芯的长方体面积和厚度都大大减小，小型化的水平也随之提高。同时，本实用新型还将单旋钮拨针机构有机结合到该小型化的机芯中，使小型化单旋钮款式的石英闹钟机芯得以实现。因此，本实用新型的优越性在于结构合理、小型化程度高、有利于小巧精美钟体的外部造型，且功能完善。
下面根据实施例详细说明其结构。
图1，本实用新型整体结构的外形示意图。
图2，图1的右视图之一。
图3，本实用新型的轴向剖面结构示意图。
图4，图1的右视图之二。
图5，图1的右视图之三。
图6，图1的右视图之四。
参见图1，所述的机芯壳体由前壳(1)、后盖(2)、电路板(3)卡扣而成，其中(4)是所述的从前壳周边伸出的爪臂，(5)是所述的爪臂钩挂槽。向前壳后端面可伸出2～4个爪臂，用于后盖的固定，向前壳前端面可伸出3～5个臂爪用于电路板的固定。该种机芯壳体可省略中夹板，减小机芯总体厚度，同时，该爪臂式固定结构还具有结构简单、固定方便的优点。
参见图2，(6)是所述的壳外圆柱体让位槽，所述的蜂鸣器(7)位于该让位槽中。为了给机芯壳体多留一些空间，该蜂鸣器可略突出机壳长方体，其突出部分小于蜂鸣器圆柱体的20％。所述的步进电机由薄片状的U型定子(8)、套在U形定子一个臂上的线圈(9)和设在U形定子头部的转子(10)构成。在步进电机与蜂鸣器之间的空间内设置所述的机芯齿轮轮系、闹齿轮、对闹齿轮和单旋钮拨针机构，它们的轴向结构如图3所示。
参见图3，所述的机芯齿轮轮系包括转子轴齿轮和与其啮合的传动齿轮片(11)、传动轴齿轮和与其啮合的秒齿轮片(12)、秒轴齿轮和与其啮合的过齿轮片(13)、过轴齿轮和与其啮合的分齿轮片(14)、分轴齿轮和与其啮合的跨齿轮片(15)、跨轴齿轮和与其啮合的时齿轮片(16)。其中转子轴齿轮轴B1(即是步进电机的转轴)和传动齿轮轴B2、秒齿轮轴B3、过齿轮轴B4安装在前壳(1)和后盖(2)之间对应的轴孔中；跨齿轮轴B5套在从前壳突起的过齿轮轴架(19)上，并且以电路板(3)作跨齿轮的轴向挡板。图中(18)是从前壳上突起的秒齿轮片轴孔架。所述的单旋钮拨针机构中的拨针轴杆(20)的头部设有一个伸出的细轴(23)，对闹齿轮(21)按间隙配合套在该细轴上，对闹齿轮的轴套前端按过渡配合压入从前壳突起的轴架(24)的孔中，其轴套尾端嵌入拨针轴杆头部的径向平面中，并在它们的圆周接触面(25)处设有三付等间隔布置的斜齿结构。所述的拨针齿轮位于拨针轴杆的中前部，并与其注塑成一体。拨针轴杆中部设有两个凹槽(27)、(28)，拨针轴杆尾部安装在从后盖竖起的一对爪臂(26)中。当拨针轴杆位于推进位置时，即是图中所示的位置，对闹齿轮(21)与闹齿轮(17)啮合，当单方向即逆时针旋动拨针轴杆，则对闹齿轮轴与拨针轴杆之间的斜齿结构契合，带动对闹