压力管道泄漏密封处理.doc

压力管道泄漏密封处理.doc压力管道泄漏密封处理摘要:不停车带压堵漏技术在我公司推广应用以来,根据现场的实际情况,消除了设备的诸多个漏点, 为我公司创造了经济效益。对现场漏点的消除起到良好的效果。论文关键词:泄漏点, 带压堵漏, 管道从 2007 引进这项技术后, 2008 年在不停车情况下成功消除 58 个漏点,漏点部位有管道、阀门、法兰、三通、焊缝、弯头等。介质有蒸汽、甲醇、水等。温度从-5OC 到 500OC , 压力从 到 . 由于成功的堵漏和快速的消除漏点,确保了生产设备安全、稳定、长周期的运行。一、漏点故障分析通过多方考察论证, 管道、阀门、法兰、三通、焊缝、弯头等漏点的产生主要原因有以下几个方面: 1、管道材质选材不好,由于管道内介质冲刷,使管壁厚薄不均容易产后泄漏。 2、多数阀门是由于制造质量问题,存在砂眼,运行一段时间后产生泄漏。 3、多数法兰泄漏是由于法兰垫子用的是石棉垫子, 天长日久石棉垫子被介质侵泡变软, 容易产生泄漏。 4、三通、焊缝、弯头等多数是由于焊接质量问题。焊缝产生虚焊、砂眼等。二、消除的方法: 1、材质的选择要加强管理,要有专业人士参与管道的选材设计,在管道介质弯管易冲刷处,增加管道防磨保护装置。加强巡检, 发现问题, 及时处理, 使问题消除在萌芽中。 2、严把进货质量关,加强设备管理,阀门进厂必需有专人进行检验, 必需做好打压试验。必需购买国家有资志生产单位, 多数阀门是由于制造质量问题, 存在砂眼,运行一段时间后产生泄漏 3、所有垫子都换成不锈钢石墨金属缠绕垫子,从而解决了 95% 以上的法兰漏点问题 4、提高焊接质量。焊接处容易产生虚焊、砂眼, 获得焊接证焊工进行焊接。焊缝要探伤处理。每个焊缝要编上号,做到对号入座,有问题可直接找到责任人,加强焊工的责任心。大大减少焊缝的泄漏问题。 5、发现问题及时处理,使问题消灭在萌萌芽中。三、下面介绍几种在生产中消除漏点的具体实例尽供参考 1、 75 吨锅炉蒸汽管道焊缝有砂眼, 450 ℃高温蒸汽冲出管道, 影响生产, 危及人身安全, 带压无法焊补, 生产运行的锅炉又不能停车, 漏点还必须处理, 怎么办?根据现场实际情况,研究出下面一套解决方案。管道泄漏如图 A 所示。作如下处理。(1) 、因为漏点较小,可以先准备好一件 M20 的螺母、一件配套的 M20 螺栓、一盘四氟带、电焊工具, 工作人员穿好隔热服。(2)、把 M20 的螺母焊在漏点处( 螺母包容漏点), 使泄漏的蒸汽通过螺母内孔冲出去。如图 B 所示。(3)、用四氟带把 M20 螺栓带丝的一端缠好, 对准 M20 的螺母拧紧即可(穿好隔热服,以防烫伤) 。如图 C 所示 2、锅炉高压给水泵出口管道由于长时间的冲刷使焊口产生泄漏, 在管道温度高达 105 ℃, 压力 的情况下, 如果按正常焊接工