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散热模块的制作方法 3.docx


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散热模块的制作方法
专利名称:散热模块的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种散热模块,尤指一种可使一主机板上的中央处理器的散热效率更为提升的散热模块。
图1是应用于中央处理器上的现有散热模块。散热模块1仅由一风扇2及一散热底座4构成
如上所述的散热模块,其中,该上盖的该封闭端还具有对应于该圆弧曲面的该鳍片的一导流孔,系用以将在该圆弧曲面的该等鳍片中流动的空气引导至该散热模块的外部。
本实用新型的有益效果是,通过将散热底座改变为最佳化曲面的设计,增加了散热底座的中央厚度,使散热底座位于风扇轴心下方的无风区的热量能快速地以热传导方式传导至散热鳍片,如此可增加散热鳍片的热传导效率,使中央处理器所产生的热量能更快速及更有效率地传导至散热底座,进而传导至散热鳍片,然后再利用风扇气流将散热鳍片上的热量带走,以弥补现有散热模块的中央无风区的缺陷,因而大大提升散热模块的散热性能。
同时散热鳍片组与散热底座两侧的斜面会自然形成导流风道,使风扇气流更平顺地流过散热鳍片,不仅可有效利用气流作热交换,还可降低气流阻抗,以使风扇所承受的背压降低,进而使风扇流量增加,再次提升散热模块性能。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下面结合一较佳实施例并配合附图做进一步说明。
风扇120设置于上盖110的安装孔112之上,并且由螺钉(未显示)将风扇120上的固定孔122锁付于上盖110上对应的固定孔114。此外,上盖110与散热鳍片组140的顶端需间隔有一特定距离d,如图5所示,当风扇120将空气吹向散热鳍片组140时,此特定距离d可使气流流场分布得更为平均。同时,上盖110的外形还可以与散热鳍片组140表面平行的方向而向两侧延伸,如图6所示,如此更具有导引气流及防止气流回流的功能。
散热底座130设置于风扇120的下方,散热底座130具有由二斜面132所构成并且向风扇120方向渐缩的突出部134。二散热鳍片组140分别地设置于散热底座130的二斜面132上,并且散热鳍片组140由多个相互平行的片状鳍片142所构成。散热鳍片组140可以用导热胶黏合方式、焊接方式以及插入成型方式而设置于散热底座130的斜面132上。
此外,散热底座130还设有二长条型通孔138,分别位于二斜面132的下方且位于散热底座130的二外侧,此长条型通孔138的作用是用来降低空气在散热鳍片142中流动时的阻抗,以使风扇120气流的流动能更迅速与顺畅。
散热底座130上同样具有四个固定孔137,可用来将散热底座130固定于主机板(未显示)之上,而将中央处理器(未显示)置于散热底座130与主机板之间并且接触散热底座130的底部。因此,借助热传导作用,中央处理器所产生的热量便
能传导至散热底座130的突出部134,然后在散热鳍片142处与风扇120的气流产生热对流,以带走散热底座130的热量。
如图4所示,散热底座130的突出部134的顶部可以是一光滑的圆弧曲面136。同时,如图7所示,还可以在突出部134的顶部设置有多个鳍片139来帮助散热,但值得注意的一点是当散热底座130设置有上述的多个鳍片139时,上盖110也必须在对应于此多个鳍片139的位置上开设一导流孔116,如图8所示,以利风扇将位于此多个鳍片139中的热量排出。
除了上述的散热模块100的结构,散热鳍片组14

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