公交候车亭生产制作方案.docx

、制作介绍
公司分成假设干个生产小组，由生产部主管统一协调各个小组协调生产确保各亭体按序、按时、按质、快速的生产。
候车亭饭金工艺流程图
由技术部全面负责技术图纸的整理、BOM表制订、检验标准械外力。
除油质量的检验方法是：用水冲洗，工件外表水膜连续，即除油干净。
3〕除锈：
一般锈蚀和冷轧板的冷作硬化层的去除时间为25分钟，重锈及氧化皮的去除时间应适当延长，直至全部去除。为加快除锈速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。但除锈时间不宜过长，以免产生金属过腐蚀“氢脆”及金属外表黑色“碳化物富积"的形成。
一般除锈质量的检验标准为目视无未除尽的锈迹或氧化皮残留，外表为均匀的银灰色金属基体即可。
4〕磷化:
磷化时间为25分钟。采用德国汉高锌系磷化液，磷化时应使工件保持静止状态，磷化后提出工件，并在槽子上空静置30〜60秒钟，尽量使磷化液滴干流入槽中。
5〕水洗：
在每进展一次处理均需进展水洗。一般采用溢流水洗，时间为90〜120秒，将工件上下振动8〜10次。由于工件形状复杂，夹缝较多，工件应充分进展水洗。在使用数日后应及时更换新水。
6〕磷化工艺的需要注点的事项①、工件吊装经过预处理的工件，必须要有合理的吊装，对于散装板件，应防止工件之间堆叠、紧贴，保证有一定间隙，使槽液充分与工件接触。小件、散件应互相间隔、穿插摆放。对于难以排出气体的与凹形件，进入磷化槽时应侧置，使槽液充分接触工件各部位。严禁开口向下放置，否那么因空气聚集内腔而影响处理质量。②、磷化膜的枯燥根据磷化后的工件必须及时枯燥的要求，必须及时送入炉进展烘干，如不能烘干，必须压缩空气吹干。特别是夹缝，夹层等易聚集溶液的地方，在吹干前可先倾侧工件，倒出多余的溶液，然后吹干夹缝、夹层等。
氟碳喷漆施工工艺
基面处理(1〕检查平整度，大的突起处需砂轮磨平整。
(2〕对银金面有较大裂纹，并连续多遍进展填充高弹腻子，直至平面平整,腻子枯燥后打磨平整。
(3〕用毛刷、砂轮机或砂纸去除饭金外表的颗粒杂物。
(4〕。
(5〕饭金面到达根本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。
刮腻子(1〕采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用三氟氯乙烯-醋酸乙烯酯类型氟碳涂料配方添加剂：水=20:1:8的比例进展腻子的调配，腻子必须用手电钻进展充分搅拌均匀。
(2〕最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；
(3〕粘贴装饰胶带，按要求进展界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下。
(4〕腻子一般批嵌4-5遍；腻子层枯燥〔一般不超过4小时〕后进展砂磨。
(5〕应采用120目或150目砂纸打磨。
(6〕腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。氟碳底漆喷涂(1〕检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补。
(2〕在完全枯燥的饭金上喷涂底漆〔气压在5-8kg/cm2,无水喷涂〕。
(3〕要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象,刮风〔六级以上〕及雨天不能施工。
(4〕底漆喷涂一遍，喷涂完毕进展检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求。
(5〕打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注点不能将涂膜磨穿。