第二部分毕业设计指导 数控加工零件工艺设计数控技术毕业设计应包括数控加工工艺分析、数控刀具及其选择、工件装夹方式与数控加工夹具的选择、程序编制中的数值计算、数控加工程序的编制、数控车削加工、数控铣削加工、数控加工中心编程与操作及自动编程技术等内容。若条件允许,还可以增加数控电加工技术和数控机床的安装、调试与验收等设计内容。一、数控技术毕业设计必须遵循的一般原则(1) 结合本校数控毕业设计基地建设的具体情况,合理安排毕业设计内容。也可以采用与校外的实践教学基地(企业)合作的方式共同制定并完成相关设计课题。(2) 必须保障人身和设备的安全。在编程操作前应熟悉数控机床的操作说明书,并严格按照操作规程操作。数控加工时精力应高度集中,出现问题应立即切断机床电源,并向指导教师报告。(3) 兼顾加工精度和加工效率,在保证加工精度的前提下,认真进行工艺分析,制定合理的工艺方案,选择合理的切削用量。(4) 注重培养学生独立获取新知识、新技术和新信息的能力,使学生初步掌握科学研究的基本方法和思路。二、数控技术毕业设计的步骤学生必须充分利用设计前的 1~2 周时间研究设计计划和任务书,了解产品的工艺性及公差等级分析,对于一些零件结构不合理或工艺性不好的,必须征询指导教师的意见后进行改进。在初步明确设计要求的基础上,可按以下步骤进行数控技术毕业设计方案的论证。(1) 分析零件图样。根据任务书,画出零件图,并根据零件图样,对工件的形状、尺寸、精度等级、表面粗糙度、材料和热处理等技术要求进行分析。(2) 确定加工工艺方案。根据上述对零件的分析,选择加工方案,确定加工顺序、加工路线、装夹方式、刀具及切削用量参数等。要求有详细的设计过程,合理的参数选择。(3) 数值计算。根据零件图的尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系,计算零件粗、精加工各运动轨迹,得到刀位数据。要求有刀位点坐标值计算过程和并画出刀具轨迹图。(4) 编写零件加工程序。加工路线、工艺参数及刀位数据确定以后,可以根据数控系统规定的功能指令代码及程序格式,逐段编写加工程序单。此外,还要填写有关的工艺文件,如数控加工工序卡片、数控刀具卡片、数控刀具明细表、工件安装和零点设定卡片、数控加工程序单等。(5) 仿真加工,校验程序。程序编制完成后,利用仿真功能,输入毛坯尺寸,按循环启动键,对零件图形进行仿真加工,并通过图形判断程序编制是否正确。(6) 程序经指导教师审核后,可按照“设计任务书”上要求进行设计,并在数控机床上进行操作加工出合格零件。完成零件加工后的检验并上交合格零件实物。(7) 按规定格式编制设计说明书和设计报告书。要求上交设计说明书和设计报告书。(8) 毕业设计面试或答辩。三、数控技术毕业设计的基本内容数控技术毕业设计主要包括数控加工工艺设计、数控加工程序编制、数控机床操作技能三大核心环节。 : (1) 零件图的工艺性分析。图 典型铣削加工零件(2) 加工方法的选择。(3) 工序的划分。(4) 定位与夹紧方式的选择。(5) 加工顺序的安排。(6) 确定走刀路线和工步顺序。(7) 切削用量的选择。(8) 对刀点和换刀点的确定。(9) 数控加工刀具的选择。(10) 工件在数控机床上的装夹与夹具的选择。 : (1) 加工工艺分析。(2) 数值计算。(3) 编写零件加工程序单。(4) 制作控制介质。(5) 程序校验与首件试切。 : (1) 数控车削加工编程与操作。(2) 数控铣削加工编程与操作。(3) 数控加工中心的编程与操作。(4) 数控电火花加工。(5) 数控线切割加工。(6) 数控机床安装、调试与验收。 典型铣削零件数控加工工艺设计示例一、设计要求: 加工零件如图 所示,材料为 HT200 , 毛坯尺寸:长×宽× 高为 170mm × 110mm × 50mm 。设计任务(1) 零件图工艺分析。(2) 确定装夹方案。(3) 确定加工顺序。(4) 选择加工用刀具。(5) 合理选择切削用量。(6) 拟定数控铣削加工工序卡片。(7) 根据加工工序步骤编写加工程序。(8) 完成工件的加工。二、设计说明书(一)绪论数控机床是按照事先编制好的数控程序自动地对工件进行加工的高效自动化设备。数控程序除了能保证加工出符合图样要求的合格零件外,还应该充分地发挥、利用数控机床的各种功能,使数控机床能安全、可靠、高效地工作。 ,机床的控制系统对输入信息进行运算与控制,并不断地向直接指挥机床运动的电动机功能部件——机床的伺服机构发送脉冲信号,伺服机构对脉
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