数控专业毕业设计.doc

中央广播电视大学
开放教育试点和人才模式改革
专科综合实训报告
数控技术专业《综合实训》报告
专业 10机械本
学号 1021201200762
姓名黎煜
直属/分校大连电大
指导老师姜晶
大连广播电视大学
2011年11 月 15 日
目录
第一部分:数控机床应用调查………………………………………3
一、CK6132A数控机床外形………………………………………………3
二、CK6132A数控机床概况………………………………………………3
三、主要技术参数………………………………………………4
第二部分:数控加工工艺分析………………………………………4
一、轴类零件加工工艺分析…………………………………………………4
二、轴类零件的加工工艺分析………………………………………7
第三部分:编制数控加工程序………………………………………9
一、编制轴类零件(1)数控加工程序……………………………………9
二、编制轴类零件(2)数控加工程序……………………………………10
第四部分; 绘制CAD零件图………………………………………11
一、轴类零件图…………………………………………………………11
二、轴类零件加工工艺分析………………………………………………12
三、轴类零件图……………………………………………………………13
四、轴类零件图……………………………………………………………14
数控技术专业《综合实训》报告

第一部分:数控机床应用调查
一、CK6132A数控机床外形图片
图1-1
如图1-1
二、CK6132A数控机床概况
1、技术领先
CK6132A数控车床是在进口样机的基础上,经二次开发设计的数控车床,技术达到。
2、质量稳定、做工精密
机床床脚采用一体式设计,刚性强;床脚、床身等铸件采用树脂砂铸造。床身导轨精密磨削,超音频淬硬,硬度高,耐磨性强。主轴箱齿轮经过瑞士磨齿机精密磨削,配对使用,噪音小。主轴采用三点支撑,主轴轴承采用NSK精密轴承,精度高,刚性好,热稳定性好。主轴变速为16级手动变速,也可选2段无级变频变速的独立主轴结构。
3、功能多样
机床两坐标(纵向Z、横向X)经交流伺服电机直联滚珠丝杆驱动,两轴联动,能自动完成内外圆表面,圆锥面,圆弧面,端面,多种螺纹、钻、铰、镗孔等车削加工。
4、性价比高本机床性价比高,操作简单,加工精确,适用于一般机加工业中的中小批量零件生产,也适用于教学部门。本机床采用国产广州数控设备厂数控系统控制,可选配FANUC或SIEMENS数控系统。
三、主要技术参数
床深最大回转直径:
φ400 mm
最大加工长度:
750mm
床鞍上最大加工直径:
φ220 mm
主轴通孔直径:
φ52 mm
主轴锥孔:
MT6
主轴头号:
D-6
主轴转速范围:
33-2000 r/min(16级手动变速)[可选80-2000 r/min(2段变频调速)可选80-2000 r/min(2
段变频调速)]
主电机功率:
Kw(手动变速) Kw(变频调速)
刀架行程X/Z:
205/750(可选1000)mm
刀架形式:
立式四工位;选配卧式六
尾座套筒直径:
φ52 mm
尾座顶尖锥孔:
MT4
尾座套筒行程:
100 mm
数控系统:
广州数控GSK980TA,可选配FANUC-0i Mate TC
或SIEMENS 802Ce
机床重量:
1500Kg 1800Kg (Z为1000)
机床包装尺寸:
2200×1600×1930 mm(2550×1550×1900mm Z
为1000 mm)
第二部分:数控加工工艺分析
一、典型轴类零件加工工艺分析
典型轴类零件如图3-1所示,零件材料为45钢,无热处理和硬度要求,试对该零件进行数控车削工艺分析。
 典型轴类零件
(1)零件图工艺分析该零件表面由圆柱、圆锥、顺圆弧、逆圆弧及螺纹等表面组成。其中多个直径尺寸有较严的尺寸精度和表面粗糙度等要求;球面Sφ50㎜的尺寸公差还兼有控制该球面形状(线轮廓)误差的作用。尺寸标注完整,轮廓描述清楚。零件材料为45钢,无热处理和硬度要求。
通过上述分析,可采用以下几点工艺措施。
①对图样上给定的几个精度要求较高的尺寸,因其公差数值较小,故编程时不必取平均值,而全部取其基本尺寸即可。
②在轮廓曲线上,有三处为圆弧,其中两处为既过象限又改变进给方向的轮廓曲线,因此在加工时应进行机械间隙补偿,以保证轮廓曲线的准确性。
③为便于装夹,坯件左端应预先车出夹持部分(双点画线部分),右端面也应先粗车出并钻好中