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excel实训心得
1、excel实训心得
实习期间把书本的学问带入了现实生活之中，发觉了理论学问的学习并不能代表拥有操作的力量，在实习过程中我学习到了新的学问，充分的了解到了自己的不足，以下信息仅供参考。
实作为一名一同学来说，假如在学习专业课之前直接就接触浅显的专业学问是不科学的，为此，学校带领我们进行了这次实训活动，让我们从实践中对机械专业获得一个感性熟悉，为今后专业课的学习打下坚实的基础。实践是同学活特别重要的一部分,是学问常新和进展的源泉,是检验真理的试金石,也是同学熬炼成长的有效途径，它的重要性甚至超过了课堂。一个人的学问和力量只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和进展。同学成长,就要勤于实践,将所学的理论学问与实践相结合一起,在实践中连续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由学问、力量、才智等因素融合成的综合素养和力量,为自己事业的胜利打下良好的基础。
"痛并欢乐着"这句话用来形容短短三周的金工实训再恰当不过了。这次实训带给我们的不仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦耐劳的精神和严谨仔细的作风。不能再觉着工件差个几毫米无所谓，每一点误差都可能带来巨的损失。
"纸上得来终觉浅，投身实践览真知"
短短的三周就这样过去了,累过了,苦过了,也想过了,作品也不那么另人满足,但意义非常重。一分耕耘一分收获,我们得到的熬炼远远高于我们的付出的。
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3、金工实训心得体会金工实训心得
为期五周的金工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很欢乐，由于我们在学到了许多很有用的东西的同时还熬炼了自己的动手力量。虽然实训期只有短短的五周，在我们的同学活中它只是小小的一部分，却是特别重要的一部分，对我们来说，它是很难遗忘的，究竟是一次真正的体验社会、体验生活。
通过这次金工实训，我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本学问、基本操作方法。主要学习了以下几方面的学问：钳工、车工、铣工、磨工等的操作。
第一项：辛苦的钳工
在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。我们实训的项目是做一个小榔头，说来简单做来难，我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20长112cm的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。同时我也知道了钳工的平安技术为： 1，钳台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮等)，要常常检查，发觉损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
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接着便饰削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们几天来奋斗的结果。
钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到晚上时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能观察老师在一旁指导，并且亲自示范，和我们一样，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
其次项：轻松的车工、铣工
车工、铣工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作力量。首先老师叫我们边听边看车床熟识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们熟识任凭练习加工零件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开头我们要车个轴承样的零件。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
不停的转动横向和纵向的掌握手柄，当心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，预备在加以最终一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难过的是站了一成天,