单板包装的功能与实现方式功能: 1、防机械损伤; 2、防静电; 3、防潮、防尘; 实现方式: ·合理的包装结构; ·合适的材料与规格; ·外箱规格与标志。包装结构缓冲垫装入防静电袋的板卡凹槽型缓冲垫包装盒?如左图所示,单板包装应当考虑防静电、防尘、防潮(正式出货的板卡防静电袋中应装入干燥剂) 。?正式出货的单板内包装应当抽真空,热封口。?板子装入凹槽要求不留间隙,如有间隙也应当用同样的缓冲材料填满。用缓冲材料紧固板子时要注意避开易损坏的器件/部件。?外箱封口后打井子型编织袋可减少运输过程中板子的晃动。单板的摆放?优先选择带衬板包装; ?如不能带衬板包装可考虑拆除大散热器,使板子底部重力分布更均匀。?对于带衬板的板子,包装时需要关注连接器等与泡棉直接接触的部件可能遭受的应力。对于不带衬板的板子,拆除重散热片能减少板子在运输途中的型变, 及板子其它部位可能遭受的应力。内包装材料——防静电袋?普通防静电袋; 注:防静电效果最佳,但材质脆, 容易开裂。?防静电气泡袋; 注:防静电气泡袋兼顾缓冲功能。?防静电网格袋; 注:兼顾 PE袋的柔软和防静电效果。硅胶干燥剂用量计算用量计算公式 1: W=ARM/K+D/2 式中: W----- 硅胶用量, kg; A----- 防潮密封包装容器的全面积 m2; R----- 包装材料平均透湿率, g/m 2· 24h; M----- 封存期限,月; D----- 防潮包装内吸湿性包装材料(如缓冲材料)的重量, kg; K----- 包装场地外界气候条件环境系数。摘自: GJB 367A-2001 附录 L。包装时外界气候条件 K 平均温度℃平均湿度% 35~40 ≥ 90 12 30 90 20 25 80 30 20≤ 80 60 内包装材料——缓冲垫 EPE 发泡聚乙烯缓冲材料的作用:减小传递到产品上的冲击、震动等外力,分散作用在产品上的应力,防止产品在包装容器内移动。 EPE 发泡聚乙烯(俗称珍珠棉) ——延伸率: ;收缩率 ;使用温度: -60 ℃~80 ℃;抗压强度≥3kpa ( 2,表示每 cm2承受 30g 重力不会变形)。密度: 20kg/m 3。对应发泡系数≈50倍。内包装材料-EPDM 发泡海绵 EPDM 发泡海绵特性: 密度: ~ 3; 使用温度: -40~130 ℃。适用于无衬板 PCBA 缓冲包装。与 PCBA 直接接触,使电子器件遭受的应力更小。缓冲材料结构缓冲包装的决定因素: 1、被包产品的重量 W、尺寸、突出部件、易损部件。 2、被包产品允许的最大冲击加速度( G=40~60 )。 3、预计跌落的高度。 4、缓冲包装材料的规格参数(缓冲系数)及密度。缓冲包装的厚度精确计算缓冲材料厚度,是一个极其复杂的工程问题。为了便于操作,定义 EPE 厚度如下: PCBA 板缓冲包装厚度≥ 40mm 桌面型交换机或带衬板 PCBA 缓冲包装厚度≥ 50mm 被包物承重面每 cm 2重量大于 30g 的产品(可见缓冲材料明显被压缩)缓冲包装厚度≥ 125mm 。缓冲材料最小承重面积与厚度的关系: A min>( )2具体方法参照: GBT 8166-2011 缓冲包装设计外箱规格板卡包装外箱优先选用高度明显小于长、宽度的纸箱。优先选用 H明显小于 W、 L的纸箱。不建议使用 H\W\L 相近的纸箱。外箱规格—— L*W尺寸序号 L*W mm 1 1200 * 1000 2 600 * 400 3 300 * 400 4 200 * 400 5 600 * 200 6 300 * 200 7 200 * 200 8 600 * 133 9 300 * 133 10 200 * 133 11 600 * 100 12 300 * 100 13 200 * 100 序号 L*W mm 1 1100 * 1100 2 1100 * 550 3 1100 * 366 4 1100 * 275 5 1100 * 220 6 711 * 388 7 660 * 440 8 628 * 471 9 600 * 500 10 550 * 550 11 550 * 366 12 550 * 275 13 550 * 220 序号 L*W mm 14 488 * 305 15 471 * 314 16 450 * 325 17 440 * 330 18 412 * 343 19 388 * 355 20 366 * 366 21 366 * 275 22 343 * 206 23 320 * 229 24 288 * 261 25 229 * 213 注:摘自 GJB 182A
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